气体涡轮流量计在工业生产中的应用:气体涡轮流量计实际上是用于检测处于封闭状态下气体管道中的气体流速和流量的装置,是一种典型的速度式流量仪表。气体涡轮流量计具有测量精度高、灵活性高、占地面积小、操作简单、故障率低的优点,是气体计量领域的主流气体测量方法。随着了解的加深,流量计的应用逐渐扩大到油田、化工企业、城市燃气和大型天燃气项目,具有客观的发展前景,是迄今为止理想的气体介质仪表。涡轮流量计是由涡轮、传感器、前置放大器、感应线圈、壳体等组成的速度流量计。当气体进入安装在管道上的气流时,流量计的叶轮在该力的作用下旋转。气体腰轮流量计上游应安装调压器。合肥智能燃气流量计选型
燃气流量计初次使用需不需要鉴定?如果是工艺用的,且有生产厂家的检定证书,则你单位进行内部检定(也要取得检定资格)即可;如果是结算用的,特别是对外结算,则必须送当地计量局检定,而且必须按检定周期送检或报检。总之,必须检定!办法就是用燃气供应商提供的流量计,这样,上述手续就是他们去办,哪怕他们给你安装了个跑马表,也没办法,垄断它就是这样的,出钱少麻烦。要不然,自己跑断腿都还不符合要求,就会变得更加麻烦。上海气体超声波燃气流量计好不好小口径气体超声波流量计的准确度较难提高。
气体超声波流量计应该怎样正确操作:必须把待安装换能器的金属管道表面打磨3倍探头面积,去掉锈迹油漆,使管壁表面光滑平整,露出管道金属的原有表面并保持原有弧度。气体超声波流量计与液体超声波流量计相比,测量信号更容易受到噪音信号干扰,如果信噪比在10:1以下,就无法准确测量。因此在将换能器固定在管道上前,为减小管道噪音信号对测量结果的影响,应在管道外壁粘贴气体耦合剂薄膜,贴时应尽量减少气泡的产生,防止空气、沙尘和锈迹进入;如产生气泡应将气泡弄破,释放出气体。
气体超声波流量计产生误差的原因:根据超声波流量计的计量原理及计算公式以及测量不确定度分析,从误差源的性质和发生原因可以归结为以下几点:超声传播时延估计使用的时间基准误差。超声的实际传播长度误差。安装效应导致面平均流速测量误差。信号失真导致的流场信息获取不准确。测量位置应选在探头上游大于10D和下游大于5D,充满液体的直管段处;双弯管和半开阀需要更多直管段;对于外夹式气体系统,建议小采用20倍的上游直管段。气体腰轮流量计基于容积式测量原理,用于精确计量流经封闭管道的气体总量。
应该怎样保证燃气流量计的长期正常工作:保证气体涡轮流量计长期正常工作,应加强仪表的运行检查,监测叶轮旋转情况,如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的,必须维修更换,并重新检定。有润滑油或清洗液注入口的传感器,应按要求定期注入润滑油或清洗液,保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行,势必造成致命磨损,阻尼力增加而导致运行变慢,计量结果也会产生负差并且影响使用寿命。燃气流量计因没有严格要求,所以相对具有一定的优越性。杭州小型燃气流量计好不好
确保气体超声波流量计测量的准确度,应按照相关要求进行安装及使用。合肥智能燃气流量计选型
上限流量,上限流量也称满度流量。选择流量仪表的口径应按被测管道使用的流量范围和被选仪表的上限流量和下限流量来选配,而不是简单地按管道通径配用。虽然通常设计管道流体流速上限是按经济流速来确定的。因为流速选择过低,管径粗投资大;过高则输送功率大,增加运行费用。然而同一口径不同类型的仪表上限流量(也可以说上限流速)受各自工作原理和结构的约束,差别很大。以液体为例,上限流量的流速以玻璃管浮子流量计较低,在0.5-1.5m/s之间,容积式流量计在1.5-2.5m/s之间,涡街流量计较高在5.5-7m/s之间,电磁流量计则在1-7m/s(甚至0.5-10m/s)之间。合肥智能燃气流量计选型
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