北京气体涡轮燃气流量计

气体超声波流量计应该怎样正确操作：必须把待安装换能器的金属管道表面打磨3倍探头面积，去掉锈迹油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金属的原有表面并保持原有弧度。气体超声波流量计与液体超声波流量计相比，测量信号更容易受到噪音信号干扰，如果信噪比在10:1以下，就无法准确测量。因此在将换能器固定在管道上前，为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，防止空气、沙尘和锈迹进入；如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。燃气流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速。北京气体涡轮燃气流量计

管径，有些仪表的口径范围并不很宽，限制了仪表的选用。测量大管径、低流速，或小管径、高流速，可选用与管径尺寸不同口径的仪表，并以异径管连接，使仪表运行流速在规定范围内。维护空间，维护空间的重要性常被忽视。一般来说，人们应能进入到仪表周围，易于维修和能有调换整机的位置。管道振动，有些仪表（如压电检测信号的涡街式、科里奥利质量式）易受振动干扰，应考虑仪表前后管道作支撑等设计。脉动缓冲器虽可清理或减小泵或压缩机的影响，然而所有仪表还是尽可能远离振动或振动源为好。佛山智能燃气流量计出厂价涡轮流量计被大量的用于城镇燃气中的大型工业和商业用户。

应该怎样保证燃气流量计的长期正常工作：保证气体涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果也会产生负差并且影响使用寿命。

气体涡轮流量计运行管理及维护要求：气体涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态；再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S；较后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保带有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门；再缓慢关闭流量计前端阀门。防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差加大；（注意观察表头工况流量百分比不宜长时间非常高标准）瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。超声波流量计是一种非侵入式设备。

如何调试气体超声波流量计：观察M90窗口（显示信号强度与信号质量） 信号强度是指上下游两个方向上接收信号的强度。TDS-100使用00.0～99.9 的数字表示相对的信号强度。00.0 表示收不到信号；99.9 表示大的信号强度。信号质量（简称Q值）是指接收信号的好坏程度。TDS-100使用00～99的数字表示信号质量。00表示信号差；99表示信号正常； 一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可靠。信号质量（Q值）一般要求在50.0以上。 在对此类故障进行处理时，首先可以对换能器所处位置进行调整。其次，需要将阻尼系数调大。通过气体超声波流量计进行自检，检查每个声路的实际工作情况。成都一体式燃气流量计控制器

气体涡轮流量计是目前使用较为频繁的燃气流量测量仪表。北京气体涡轮燃气流量计

气体涡轮流量计误差产生的原因：气体涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。如何控制误差：正确确定流量计使用的场所及规格。由于气体涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从气体涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的较大流量）。北京气体涡轮燃气流量计

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