和小编一起来看看与气体涡轮流量计相关的知识介绍,气体涡轮流量计的正确选型:压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可节约能源,降低输送成本,提高利用率。有人曾经做过试验,影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比,前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。希望以上的一些相关的介绍能够帮助到你。气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。长沙分体式气体涡轮流量计选型
高压气体涡轮流量计工作原理:当被测流体流经传感器时,传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后进行显示或传送至相应的流量积算仪表、PLC或上位计算机,进行流量或总量的测量。气体涡轮流量计是通过流体经过涡轮时,带动其转动,于是不断重复循环切割周围的磁铁线圈,从而让磁阻产生改变,产生出感应信号,经过放大转换后。发送到计数器上的信号会统计出流体的总流速。将脉冲信号进行新的转换后便是瞬间流速了。上海天然气气体涡轮流量计供应气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高。
气体涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的至小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的至大流量不得高于仪表允许测量的至大流量。气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时至大流量的1.3倍作为流量范围上限。对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时至大流量的1.4倍作为流量范围上限。气体涡轮流量计仪表下限流量以实际使用至小流量的0.8倍为合适。
1、定期对气体涡轮流量计仪表进行整体清洗,必要时可对气体涡轮流量计仪表的传感头部分进行吹扫,避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及气体涡轮流量计仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量气体涡轮流量计仪表处的凝结。2、加强对计量系统数据的管理,设置定时打印功能,依据打印数据结合生产状况对气体涡轮流量计仪表的运行分析。气体涡轮流量计使用后精度下降的原因,流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。气体涡轮流量计流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽,使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压缩因子等自动补偿的新一代流量计。
气体涡轮流量计精度等级一般都比较高,通常情况下精度越高对现场的使用环境就越敏感。对于大口径流量的场合,如西气东输工程中,就要选择高精度的传感器,而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的气体涡轮流量计。气体密度的稳定性对气体涡轮流量计的计量准确度影响很大,对于经常变化密度的场合,还需对流量系数采取修正的方式的处理,尤其对于低流量区域。气体涡轮流量计使用后精度下降的原因可能是:1、工作环境比较恶劣,造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不失效,也可能完全失效。2、介质一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。防止流量计长期超标,加强气体涡轮流量计的日常操作和维护。上海天然气气体涡轮流量计供应
配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。长沙分体式气体涡轮流量计选型
现在的气体涡轮流量计在产品类型上,已经发展出更多体系。因此在选购时,一定要注意两点。一个是需求功能的检查,这就是根据自己的需求,来进行挑选。如果是产品需要应用在对精密度要求比较高的场合,那么就可以在价格上做出让步,挑选更高精度的产品。如果只是记录一下过场流量,对于精度并不要求,那么就可以挑选价格比较低廉,低精度的气体涡轮流量计。另外一个就是根据被测介质的特性来挑选。确保计量流速的范围内包括了工作需要的速度这里还要考虑的是管道的问题,如果从管道中出来的的速度已经非常快,那么气体涡轮流量计的口径也可以放小点,让速度提升上去,反之亦然,达到要求就行。长沙分体式气体涡轮流量计选型
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