当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。;此外,治理技术体系复杂,涉及十多种技术及组合技术,一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术;尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识,对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺,这些应该掌握:什么是热破坏法VOC废气处理工艺?什么是蜂窝煤轮式浓缩技术?什么是膜分离技术?热氧化法怎样处理VOC废气?活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同?一、VOC废气处理工艺当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。环保废气处理废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子,打断其分子链。徐州催化燃烧废气处理工艺公司
VOC废气处理技术——氧化法:对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。宁波酸碱废气处理除尘设备废气处理应当发挥技术优势,深入推进科技创新;
工业涂装过程中的VOCs主要来自含VOCs原辅材料的储存、调配、转移输送、以及调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等涂装工序,和含VOCs危险废物的贮存。废气中VOCs组分复杂,且沸点大多较高(117.6-196.8℃),含易燃易爆挥发性有机物,源头削减和过程控制从含VOCs原辅材料方面,鼓励涂装企业使用符合国家规定的低VOCs含量涂料,清洗剂,胶黏剂。从涂装工艺方面,除特殊作业外,禁止敞开式喷涂,晾干作业,建议采用组件拆分、分段喷涂、可移动喷漆房等手段,减少使用手动空气喷涂技术。此外,在物料存储、转移、输送和调配等过程中,应按照相关手册要求严格执行,以控制减少VOCs产生和泄露。
废气处理设备废气处理影响废气处理效果的因素有很多,其中一个很重要的原因就是设备的选择,选择合适的设备才能有针对性的进行废气处理,有明显的处理效果,那么如何进行选择呢?这是不少企业所遇到的一个难题,接下来就来为大家分享一些选择工业除尘设备的相关知识。设备是具有吸附效率高,适用面广,维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯,醇,,酯,汽油类等有机溶剂的废气有很。由于塔内设置了多层拉西环填料,它能增加气液接触面积和接触时间,使气体与水在塔内和板面上充分接触。废气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化。整个废气净化过程中设备无需清洗,所用的喷淋水可循环使用,整个处理过程可实现自动控制,操作简便。故在本方案中选用填料式喷淋塔工艺对酸雾废气进行净化处理。产业布局规划,存在安全,消防隐患和污染物排放不达标,以及工商,环保,土地,规划,税务,质监,安监,消防,电力等手续不全的企业(特别是存在于居民集中区的企业,工业摊点和工业小作坊)。废气处理的具体步骤是什么?
冷凝法废气中分离出来,直接回收。但这种情况下,离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用明显增加。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到爆破极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。南京油漆废气处理除尘设备
废气处理塔选用五重废气吸附过滤净化系统;徐州催化燃烧废气处理工艺公司
活性碳吸附废气处理设备由活性炭吸附净化装置,脱附净化装置,吸附风机,脱附风机等组成,是一种高效、经济、实用的有机废气净化处理装置,是一种过滤吸附异味的环保设备产品。活性碳吸附废气处理设备适用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气。主要适用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔,系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。徐州催化燃烧废气处理工艺公司