燃烧箱的内部为中空,且燃烧箱内左右侧壁的中部与两个电热管的两端固定连接,燃烧箱的右侧面与冷凝箱的左侧面固定连接,且冷凝箱连通燃烧箱的内部,所述冷凝箱右侧面的中部设有引风机,且引风机的进风口与冷凝箱的内部连通;冷凝单元:冷凝单元包括散热片、水箱水泵、回水管、进水管和冷凝板,水箱设在燃烧箱上表面的右侧,冷凝板的内部为中空,冷凝板为凹字型,且冷凝板的侧面与冷凝箱的内侧面固定连接,且冷凝板的进水口与水箱的出水口之间通过进水管连接,所述冷凝板的出水口与水箱的进水口之间通过回水管连接,进水管上设有水泵,且水泵的侧面与水箱的侧面固定连接,水箱的左侧面阵列有不少于十个的散热片;其中:还包括plc,所述plc设在燃烧箱的上表面,且plc的输入端与外部电源的输出端电连接,所述plc的输出端分别与电热管、引风机和水泵的输入端电连接,通过燃烧箱内的电热管可对废气进行燃烧处理,通过冷凝单元可将燃烧后废气进行冷凝处理,使废气中残留的voc液化,除去废气中voc,避免voc污染环境。废气处理应该根据排放标准要求,进行适当的处理措施。废气处理费用
微生物净化技术微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点,适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点:操作条件温和,常温常压;清洁型治理工艺,无二次污染;填料孔隙率大于80%,单位压降小,可选低功率风机,降低能耗和噪音;适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。该方法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。方法有两种:直接火焰燃烧法和催化燃烧。杭州光氧催化废气处理技术废气处理应当从源头控制废气排放,以减少后期处理压力和成本。
所述plc设在燃烧箱的上表面,且plc的输入端与外部电源的输出端电连接,所述plc的输出端分别与电热管、引风机和水泵的输入端电连接,通过燃烧箱内的电热管可对废气进行燃烧处理,通过冷凝单元可将燃烧后废气进行冷凝处理,使废气中残留的voc液化,除去废气中voc,避免voc污染环境。进一步的,还包括进气管、进气单向阀和进风机,所述进风机设在燃烧箱的前侧面,所述进风机与燃烧箱前侧面的进风口之间通过进气管连接,所述进气管上设有进气单向阀,所述进风机的输入端与plc的输出端电连接,通过进风机可向燃烧箱内持续输送空气,增加燃烧箱内氧气的含量,使voc燃烧的更加充分。
催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,voc废气处理,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,喷漆废气处理,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。废气处理设备的运行和维护工作应当得到正规的培训和指导。
催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换,部分热量得以回收,减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置,此后,催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能,在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。在使用有机溶剂的行业中,汽车涂装、印刷等行业,有机溶剂浓度低、风量大,若采用上述方法都将使用庞大的设备,耗用大量经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气,主要采用下面几种方法进行治理。废气处理应当提高科学化、信息化和智能化技术水平,以强化环保管理工作。宁波塑料废气处理设备
吸附阶段、脱附阶段、间歇淋水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段、计量回收阶段;增设不同的预处理工艺。废气处理费用
工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,voc废气处理,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,很大程度上低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,喷漆废气处理,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。注意事项:1、废气成分中不含下列物质a、有高粘性的没酯类b、磷、锑、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施3、设备所需电源为:三相交流380v,频率50hz焚烧适应性焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合:有机废气的浓度较低,较大的有机废气处理量;常用于生产过程中需要少量回收热能的场合废气处理费用