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而在热致相分离法(TIPS)中，还有比较关键的一步，是选择合适萃取剂。通常选用的的萃取剂有:水、醇、酮或环已烷等一些极性溶剂。萃取剂的选择也会影响微孔膜的孔径、孔形状、孔隙率等。如果溶剂萃取不完全，形成的结构会有绒边，所以往往选择和溶剂相容性好的萃取剂。而如果选用易挥发的萃取剂，则形成的微孔结构容易坍塌。所以在实验中，从成本和有效性考虑，选择乙醇作为热致相分离法的草取剂。另外，降温速度也是影响微孔膜微观结构的一项重要因素。冷却速度越快，容易形成过冷度，晶核生长速度过快，形成球晶小且多，不利于球晶的生长。而如果冷却温度比较低，则有足够的时间结晶，形成比较规整的球晶，并且球晶尺寸较小。PVDF具有良好的压电性、热电性和介电性等特殊性能。江苏模压级聚偏氟乙烯诚信互利

y晶型是一种单斜晶型，为TTTTTG构象，但是晶胞的各项参数，却一直倍受争议。获得为γ晶型的方法有:高温熔融结晶、热处理和溶液结晶。另外在高压条件下a晶型转变为β晶型时，也会伴随着一定量的γ晶型产生。起初发现γ晶型，是PVDF溶解在二甲亚砜溶液中，然后从溶液中结晶得到的l，后来又发现了，在高温或高压条件下都可以得到y晶型。δ晶型是在高电场极化是时，伴随着a晶型向β晶型转化是得到的I。也就是说δ晶型是需要对a晶型进行强磁场处理，所以a晶型是一种极性晶型。江苏模压级聚偏氟乙烯诚信互利聚偏氟乙烯有良好的抗紫外线和耐老化性能，抗伽马射线辐射能力强。

所谓潜溶剂，也就是在常温下不与聚合物相溶，而在高温时(100摄氏度以上)会和聚合物相溶。常见的潜溶剂有:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、y-丁内酯等一系列脂类的增塑剂。热致相分离法(TIPS)是一种新的制备微孔膜的方法。其原理是在聚合物熔点以上，将聚合物与小分子量的，高沸点，低挥发性的溶剂，亦称稀释剂相溶，形成均一稳定的溶液。然后将此溶液涂布在光滑的玻璃板上，降温冷却。在降温冷却过程中，会发生固-液相分离(S-L相分离)和液~液相分离(L-L相分离)。体系分相之后，再根据要求选择合适的草取剂，例如:乙醇，将溶剂萃取出来，便可得到连续相的PVDF微孔膜。

谈到氟材料，大家的反应就是聚四氟乙烯（TPFE）不粘锅，的确氟材料有着这样的优点，很多容器内衬就是用的氟材料。之前小编在实验室做环氧树脂预浸料实验时深有体会，那黏黏的怎么也弄不干净，唯有在聚四氟乙烯做内衬的容器里，即使当时清理不干净，后面等其固化了，用铁片轻轻一刮就干净了。聚四氟乙烯可以说是氟材料家族较为的，5G时代的到来更是把它推上了另外一个高点，让氟塑料凸显于众眼之中。氟塑料不看不知道，一看吓一跳，氟塑料家族还是比较庞大的，涉及面，应用也比较多，可以看下面这张图。PVDF树脂是高结晶聚合物，其模压收缩率较大，约为3%，因此可对其产品进行锯、刨、钻、磨和车削等机械加工。

挤出PVDF时必须使用经过淬火和硬化的良好工具钢或新的3号钢螺杆。严格控制高温PVDF与铜，二氧化硅硅油或其他高温油脂的接触，以避免PVDF的过早分解。尽管PVDF具有宽的加工温度范围和良好的热稳定性，但是如果温度太高，长期滞留料简或剪切速率太高，PVDF也会变色或降解。因此，在加工过程中温度，停留时间和剪切速率不应太高。如果为了临时处理生产问题或简化维护，PVDF树脂没办法需要长时间留在设备中，温度需要降低到175°C以下。这种选择性的溶解性使得PVDF可以用于制备化工设备上的耐腐蚀涂层和建筑板材上的耐久性漆膜。江苏模压级聚偏氟乙烯诚信互利

PVDF具有良好的阻燃与抑烟性能，但遇到明火时，仍会释放出有毒的氟化氢气体和氟碳有机化合物。江苏模压级聚偏氟乙烯诚信互利

与浸没沉淀法相比，热致相分离法(TIPS)有如下几个优点:热致相分离法中的相分离是通过热交换进行的，比较迅速,而不是浸没沉淀法中存在于溶剂非溶剂的交换;另外，在浸没沉淀法中，由于存在溶剂和非溶剂的交换，会导致部分溶剂参与凝胶，影响微孔膜空隙的产生，导致微孔膜孔隙率下降。在热致相分离法中，还可以通过冷却时间，冷却温度来控制微孔膜结构。并且萃取得到的溶剂不需要纯化，可以直接二次使用，也不需要像浸没沉淀法一样，加入许多非溶剂。江苏模压级聚偏氟乙烯诚信互利