连接器用来连接信号,因此连接部位更需要可靠性,例如面接触一般优于点接触,小型式优于片簧式等。在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物料,尤其同系列产品之间,连接器的选择具有很强的通用性,减少物料种类,增加数量降低成本,同时降低供货风险。连接器使用与室外、室内、高温、高湿、盐雾、霉菌、寒冷等环境时候,对连接器都有特殊的要求。连接器的插拔都有一定的寿命,插拔次数达到极限之后,连机器的性能就会下降,有些信号接口需要经常插拔时,选择连接器的时候就要多注意连接器的插拔次数。具有塑料指锁,活动部件少,外形流畅,设计便于使用,结构紧凑。APC 系列包括带阀门和有罩指锁的接头。江苏混合型连接器技术指导
连接器的三大特性连接器的电气性:接触电阻、绝缘电阻、外壳电连续性、屏蔽性、耐电压、额定电流、温升。机械性能:插入力、分离力、接触件保持力、锁紧机构保持力、线缆抗拉强度、振动、冲击、位移、使用寿命。环境性能:高温、低温、潮湿、低气压、防水、防沙尘、浸油、.盐雾、霉菌、耐老化。高压连接器的特殊要求针对电动车的实际情况,对高压连接器提出了很高的质量要求,来保证电动车的连接可靠性和安全性。额定电压:220V、400V、600V或可高达750V,额定电流:16A~400A,现在动力线束常用的的范围是125A~250A,耐电压:3000V,绝缘电阻:2000MO~5000MQ,温升:<50K具有良好的电连续性,--般不超过5mQ,工作温度:一般为-40°C~125°C(有特殊要求时需要更宽的温度范围)。四川超大电流连接器技术指导自动齐平面阀门能降低成本或危险的泄漏。接头采用人体工程学设计,具有一个有罩指锁,易于抓握且便于操作。
对于较为复杂的工况环境,高压连接器具备良好的耐环境性能,发现很多的高压线束及连接器是直接悬挂地盘,离地面较近,这就会让连接器经常出现在较为复杂的环境下,耐高温、低温、老化、盐雾、油污、防护、冲击等这些要求连接器都需要做到出色。塑料因为材料本身的物理特性原因,如果长期出现在潮湿闷热环境下,其物理特性较高的吸水率会导致材料本身的绝缘性能下降,引发报警故障,同样对于极寒、高温情况下,塑料也会出现脆裂、变形导致防护失效等故障。因为少了屏蔽罩的原因,金属连接器宽度尺寸可以做的更小,与塑料连接器相比基本上可以缩小10mm以上,在一些狭小的安装空间,这点尺寸会显得非常重要。
相比之下,插合连接器通过联接两个端子外壳来保证电气连接的安全,从而提供与该线束的连接。因为插合连接直接可以手动插合即可,所以从某种角度来说,还是可以减少空间的利用的,尤其在一些狭小的操作空间:插合连接也随着电缆截面积加大,电流加大的同时从早期的公母端直接接触过渡到了中间有弹性导体接触材料的方式,中间采用弹性导体的接触方式更适合较大电流的连接,其更好的导电材料以及更好的弹性设计结构也有利于降低接触电阻,从而使得大电流的连接更可靠。这种新型接头具有弹性密封圈,光滑、无间隙流道,为流体提供了更好的流动条件,消除了淤阻流动面积。
连接器是电子设备中不可缺少的元器件之一,起到传递电流或信号的作用。连接器形式和结构各不相同,可应用于不同的场所。新能源汽车用高压连接器中接触件是其重要部件,通过插针护套和插孔护套间的接插、配合,可实现信号接通和导电的功能;绝缘体和外壳主要起固定、绝缘和机械保护作用。新能源汽车中,高压连接器遍布于整车、充电设施上。新能源汽车高压系统中高压连接器的电压等级比传统高压大电流连接器相更高,连接器使用工况更为复杂多变,对于维修和使用者来说人身危险系数增加,因此,对连接器的各方面性能提出了更高的要求;除此,高压连接器产品的绝缘、防护要求等也提出了更高的要求。高压连接器产品的质量和精度直接影响到连接器的电气、机械、环境等性能,进而影响电动车辆的行车安全。包含交流插头和插座,主要分连接电网与车载OBC之 间 、充 电 桩与 电 池 之 间两种类型,线径范围²--16mm²。云南医疗连接器诚信经营
抗化学聚丙烯材料使其成为应用于恶劣环境的理想产品。江苏混合型连接器技术指导
高压连接器接触件的材料:金(Au)电镀金是现有的电接触件良好的镀层方法,较软,很耐腐蚀,在纯酸里不溶解,良好导电性,较昂贵,因此选择性镀金工艺更为合理,即只在啮合范围镀金。镀金通常选择先镀镍,以达到更好的防腐效果。镀金厚度-.般在0.1-1.3um.锡(Sn)镀锡的三种类型:预镀锡;预覆层;电镀。锡比较软,保护性防止腐蚀,比较廉价,容易焊接,镀层厚度在2-12μm;颜色:银白色,暗或有光泽。黄铜或青铜镀锡耐温110度,钢镀锡可达190度。镍(Ni)比较贵重,银白色金属,导电率差,坚硬,表面光滑,经常用于镀金的底镀层,焊接性差,钢接触件大多采用镀镍,(必须先镀铜),紫铜镀镍可耐温340度,黄铜和青铜则可达250度。江苏混合型连接器技术指导
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