在当今精密制造蓬勃发展的浪潮下,数控走心机应运而生。随着电子产品日益小型化、医疗器械追求极度精密,传统加工设备难以满足微米级甚至纳米级的精度要求。机械加工行业面临着巨大挑战,亟需一种能够高效、准确处理复杂细小零件的设备。数控走心机恰是在这样的呼声中崭露头角,它整合了先进的数控技术、精密的机械传动以及智能化的操控系统,填补了微小零件高精度批量加工的空白,迅速成为现代制造业的重要装备之一,开启了精密加工的新纪元。今日标准产品目标做到:高精度、高可靠性、高稳定性。综合走心机品牌排行

高级手表是精密机械与艺术美学的完美融合,数控走心机在此领域大放异彩。表带连接件、表芯微小齿轮等零件,要求加工精度达到极高水准且表面光洁度近乎完美。走心机凭借精细的切削工艺,将不锈钢、贵金属等材质雕琢成一件件工艺品。例如加工表芯齿轮,刀具在毫米级的齿轮上精铣齿形,控制齿距精度在微米级别,同时运用超精密研磨技术使齿轮表面如镜面般光滑,确保手表走时准确、经久耐用,传承制表工艺精髓。新能源汽车蓬勃发展,电池制造成为关键环节。数控走心机针对电池电极柱、极耳连接片等零件,有着独特的加工方案。考虑到电池的导电性、安全性要求,走心机采用无磁性的刀具与工装夹具,防止对电池性能产生干扰。在加工过程中,通过优化的排屑系统及时清理金属屑,避免短路隐患。同时,为满足大规模生产需求,走心机具备高速连续加工能力,单台设备每天可产出数千个合格零件,保障新能源汽车电池生产线高效运转。加工走心机选择走心机加工材料多,无论是金属还是合金,皆能准确塑形。

应用领域:电子通讯行业在电子通讯设备中,有许多小型的精密零件,如手机的金属中框、微型电机轴等。走心机可以精确地加工出这些零件所需的各种形状和尺寸,满足电子产品对于小型化、精密化的要求。例如,手机金属中框的加工,走心机可以在中框的边缘加工出精细的倒角、卡槽等结构,而且能够保证尺寸精度和表面质量,使得手机中框的装配更加精细。汽车零部件制造汽车中有很多零部件,需要高精度加工,如汽车的传动轴、喷油嘴针....
走心机的加工效率较高,主要体现在以下几个方面:
减少定位误差时间:由于走心机在加工时,切屑刀具始终在主轴与工件夹紧部位加工,且棒料轴向进给通过中心导套,刀具切削点紧靠导套口端,刚性好,减少了因定位基准转化而导致的误差积累,保证了加工精度的同时,也无需花费额外时间进行精度调整和修正4。多主轴协同加工:一些走心机具备双主轴等设计,两个主轴单独可或同步进行加工操作,实现对工件的同时加工。例如双主轴走心机,在某些情况下可以实现一次装夹完成多道工序的加工,进一步提高加工效率。 今日标准走心机,一次加工到位减少换刀时长提高了生产效率。

双主轴走心机TC205各轴配用进口高精密直线导轨、滚珠丝杆及精密轴承。采用同步导套结构,实现高速、高精度加工。有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺要求。关键部件含气密封结构,防油防渣,提高使用寿命及稳定性。选用大扭矩电机,高刚性大强度各轴滑台及刀具安装座,满足大切削量,加工效率高。高扩展性,刀具数量配置根据工艺搭配,性价比高。超长Z轴配置,一次装夹最大加工长度245mm。标准配置:中国台湾新代数控系统、主轴气动夹紧机构、活动导套、同步回转导套装置、动力刀具。选装配置:三菱数控系统、发那科数控系统、高压油泵、油雾收集器、排屑机。数控走心机配合送料机,棒料自动输送、设备完全自动化实现无人车间,持续加工不停歇。进口走心机技术指导
今日标准以质量求生存,以效率求效益,以创新求发展。综合走心机品牌排行
双主轴走心机TC125
(1)整机采用树脂造型密烘铸铁基体,保证机床高刚性和稳定的精度
(2)主轴采用高速电主轴单元,主轴带油冷装置和气密结构,从而提高了轴承的寿命,降低产品因冷热机原因造成的精度变化
(3)配置容积式润滑油系统,按需计量分配各润滑点油量,保证机床各运动部件润滑良好,节能环保,经济实用。(4)主背轴同时加工,缩短加工时间,提高工件加工效率。
(5)刀具排布方式合理便捷,可安装的刀具丰富多样,可进行铣钻,镗,铰,攻丝等多种工序。
(6)整机为全封闭结构,安全可靠。外观造型美观,操作、维修方便。
(7)导轨采用直线导轨,达到高精度,长寿命,低摩擦,高运行,高负载的性能。 综合走心机品牌排行