金属铜的生产加工产业链长，在下游产业中，主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料，其成本较高，从而生产工艺对精度要求也就较高。因此，铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构，选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移，从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器，同样是为了检测油缸的行程位移，控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。 造纸机的复卷机想检测切刀位置，可以采用位移传感器来检测。江西磁尺传感器用途
磁致伸缩液位传感器与磁翻板液位计的区别。磁致伸缩液位传感器主要是根据磁致伸缩原理而制成，由浮球和传感器主体构成。磁致伸缩液位传感器采用非接触测量，传感器测杆和浮球不会产生磨损；线性测量，检测精度高；TEC液位传感器能够通过数字显示仪表显示实时液位，而且可以输出温度信号；输出信号有模拟量和MODBUS。磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。相比于磁翻板液位计，TEC磁致伸缩液位传感器结构简单，安装方便，性价比高。 山西锻造传感器大全TEC传感器的售后服务体系健全，值得信赖！
YB系列磁致伸缩液位计是基于磁致伸缩材料的魏德曼效应研制的一种新型的防爆液位计，可在危险性气体环境下，提供高速、可靠、精确、连续的位置信号。该系列液位计可同时测量一个或多个浮球的位置，以模拟量或数字量形式输出，模拟量输出形式包括：三线制4~20mA的直流电流、二线制+Hart；数字量输出采用RS485（Modbus协议）串行通信方式。TEC液位计工作时可以是一个或多个浮球，浮球可分别悬浮于液罐中的液-气分界面和液-液分界面，并与之同步运动，实现液罐液面或 界面的实时检测。
连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊，主要由若干个扇形段组成，并列成为两流。生产过程中，需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小，在这里，TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个：一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯，以适应市场的需求；二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术，既通过收缩辊缝，在铸坯凝固末端施加均匀外力，形成一定的压下量，以减轻甚至消除铸坯 中心偏离和疏松，从而提高铸坯质量。TEC的液位传感器可在加油站的计量罐中进行油位的准确检测。
TEC磁致伸缩位移传感器经过10多年的历练和沉淀，已经建成了现代化、自动化、规范化的生产线，生产员工成熟干练，工艺流程管理到位，产品的一致性、可靠性、稳定性有了很大保障。新产品投入市场前，必须经过EMC、振动、冲击、高低温、HALT等精密电子产品测试。传感器在经过每道制造工艺前后都需要经过信号验证，装配完成后再逐支进行若干环节测试筛查，然后通过激光干涉仪的校准和线性检测，并将检测结果上传到数据库中以备产品后续跟踪，出厂时配备标准的合格证书 。TEC传感器拥有MTS等进口产品同等的位移检测功能。江西磁尺传感器用途
TEC成型压机位移传感器生产厂家。江西磁尺传感器用途
如果发现位移传感器输 出不对或者没有输出，出现这些问题时应该如何解决？根据公司的产品生产标准，所有TEC产品在出厂前都经过反复的检查与测试，过程符合ISO9001国际标准，确保产品合格的情况下方可出厂。以下为一般故障的原因与处理方法：接线错误（常见）——根据接线图重新连接；供电不对或反向连接，电源不稳定——提供正确稳定和干净的电源重接；不匹配零件，如配对接口错误——联系厂家更换；磁铁受到破坏或丢失——更换磁铁；信号不稳定——接地不对，如直流电路地线和机械外壳地线接在一起，或者增加一个电源滤波器；控制器界面不匹配或界面软件不对——联系厂家；传感器受到外来破坏，如水淹、高温、电缆被切断或受到猛烈撞击——可联系厂家维修，如太严重，请更换。江西磁尺传感器用途