磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程位置测量的位移传感器。它采用非接触的测量方式，由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下(如容易受油溃、尘埃或其他的污染场合)，也能正常工作。此外，它还能承受高温、高压和强振动，现已被广泛应用于机械位移的测量、控制中。它的行程可达7米或更长，标称精度为 0.001 mm。TEC传感器是我们公司自主研发生产的磁致伸缩位移传感器。河南成型压机位移传感器欢迎咨询
如果发现位移传感器输出不对或者没有输出，出现这些问题时应该如何解决？根据公司的产品生产标准，所有TEC产品在出厂前都经过反复的检查与测试，过程符合ISO9001国际标准，确保产品合格的情况下方可出厂。以下为一般故障的原因与处理方法：接线错误（常见）——根据接线图重新连接；供电不对或反向连接，电源不稳定——提供正确稳定和干净的电源重接；不匹配零件，如配对接口错误——联系厂家更换；磁铁受到破坏或丢失——更换磁铁；信号不稳定——接地不对，如直流电路地线和机械外壳地线接在一起，或者增加一个电源滤波器；控制器界面不匹配或界面软件不对——联系厂家；传感器受到外来破坏，如水淹、高温、电缆被切断或受到猛烈撞击——可联系厂家维修，如太严重，请更换。 江苏轧钢传感器生产厂家TEC位移传感器广泛应用于液压圆锥破碎机中。传感器可以起到很好的位置控制效果。使用寿命长！
磁致伸缩位移传感器，通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的位置来测量被检测产品的实际位移值的，是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管，波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲，该电流脉冲在波导管内传输，从而在波导管外产生一个圆周磁场，当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时，由于磁致伸缩的作用，波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号，这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输，并很快被电子室所检测到。这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比，通过测量时间，就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。
精度是指测量示值与真实值之间的差值，可由非线性误差、重复精度、迟滞三项的均方根计算得到。非线性度（Non-linearity）是误差与有效行程长度的百分比。在磁致伸缩传感器中，这种变化是由在波导管介质传播的返回信号的传播速率的分差引起的。重复精度（Repeatability）是指沿着行程测量时，当磁铁从相同的方向重复到达同一位置时，传感器输出的差值。对于TEC磁致伸缩位移传感器而言，重复精度通常相当于分辨力。滞后（Hysteresis）是指当从相反方向沿着行程长度到达同一点后显示位置的差值。TEC液位传感器可在加油站的计量罐中进行油位准确检测！
磁致伸缩位移传感器与电子尺的区别。电子尺又称导电塑料电位器，包含阻轨、电刷、激励单元、对位轴承及外壳等组成部分，电子尺的功能是把一个机械位移转换成模拟量信号，并且该信号能够与机械运动成正比。在汽车、注塑机、木料加工机械等行业有应用。导电塑料电位器价格相对便宜，满足一般的位移检测需求。而且输出信号限于模拟量信号。TEC磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理而制成，由定位磁铁、传感器本体、插头线缆等组成。该类型传感器采用非接触式测量，不易磨损；检测精度高、输出接口多样。能够满足控制器对接口信号的各类需求。如需要TEC高精度位移传感器的内置式传感器尺寸图，请联系TEC传感器销售中心！ TEC位移传感器MH结构可用于油气悬架液压缸的位移检测。江西锻造传感器产品介绍
TEC位移传感器在注塑机中可以进行良好的开合模位移控制。河南成型压机位移传感器欢迎咨询
磁致伸缩液位传感器也叫磁致伸缩液位计（液位计），主要用于目标液体的液面、界面等位置检测。TEC液位传感器在石油开采、加油站、液压控制系统液压站、移动基站柴油油箱、炼钢厂水箱等工况场合皆有应用，主要用于对水、油或其他液体进行连续、实时、有效的液位检测。比如在全国各地的加油站，其加油机的加油量准确与否，需要用到国家质量监督检测机构认可的检测设备进行定期抽查。该检测设备为符合国家计量检定规程的金属量器。计量仪器作为检测仪器，精度要求非常高。这就要求我们提供的磁致伸缩液位传感器需要达到丝级精度。如需要TEC高精度位移传感器的内置式传感器尺寸图，请联系TEC传感器销售中心！ 河南成型压机位移传感器欢迎咨询
杭州憬玥科技有限公司在位移传感器，液位传感器，磁尺传感器，磁致伸缩传感器一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2019-05-29，旗下TEC，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。