海南石油化工环保完整性检测技术方案

防渗膜完整性检测电火花检测基本原理：电火花检测时HDPE防渗膜下为一般为粘土、GCL垫层或其他导电介质。探测时将供电的负极地线接到库区边缘。在土工膜上表面移动正极导电元件，以检查是否存在潜在孔洞。当出现破损孔洞时，形成闭合回路并形成电弧，并产生声光报警。电火花检测是需保证防渗膜与基地接触良好，防渗膜上应保持干燥，且清理膜上杂物。对于发现的破损孔洞，由防渗施工进行修补。对修补后的孔洞5m半径范围内进行复测，直到没有新的破损孔洞。渗漏检测规范是确保检测工作准确性和可靠性的重要依据。海南石油化工环保完整性检测技术方案

高密度电阻率法检测基本原理：高密度电阻率法是常用的地球物理勘探方法，可以测量土体的电阻率，进而反映土体的导电性能。土体的电阻率越低，导电性越强；反之，电阻率越高，导电性越弱。由于填埋场渗沥液污水中含有较高浓度的盐份，其导电性非常强，将区别于其他介质，对于垃圾堆体和土体，其电阻率和导电性与含水量（指污水，下同）密切相关，含水量越高，电阻率越低，表明其导电性越强；含水量越低，电阻率越高，表明其导电性越弱。采用ERT测试防渗膜渗漏的原理为：由于防渗膜导电性很差，电阻率很高，因此在防渗膜的区域（垃圾堆体底部）会测试到较高的电阻率；但是，如果防渗膜出现渗漏，渗沥液则会通过漏洞穿过防渗膜，进而形成贯穿防渗膜的低电阻率区域。因此，如果ERT测试结果表明，在垃圾堆体底部存在低电阻率区域，则证明防渗膜极有可能发生了渗漏。天津渣场完整性检测供应商遵循渗漏检测规范，可以确保检测结果的客观性和一致性。

在渗漏检测之前，需要对填埋场进行现场勘查，了解建筑的结构、材料、使用情况等信息。同时，还需要收集相关的设计图纸、施工记录等资料，以便对渗漏问题进行多面分析。根据现场勘查和资料收集的结果，制定渗漏检测方案。检测方案应包括检测范围、检测手段、检测步骤等内容，以确保检测工作的顺利进行。按照检测方案，采用相应的技术手段和设备进行渗漏检测。在检测过程中，需要详细记录检测数据，并对检测结果进行初步分析。根据检测结果，出具详细的检测报告。检测报告应包括检测范围、检测方法、检测结果、渗漏原因分析、整治修复方案建议等内容。检测报告是后续防渗修补和改造工作的重要依据。根据检测报告中的维修建议，制定相应的维修方案。同时，对维修过程进行跟踪和监测，确保维修质量。在维修完成后，还需要进行复检，以确保渗漏问题得到彻底解决。

渗漏检测规范的总则部分还明确了规范的适用范围，即适用于建筑工程、隧道工程、轨道交通工程和城市综合管廊工程等领域的渗漏检测工作。这一规定确保了规范具有广阔的适用性和实用性，能够覆盖到各个领域的渗漏检测需求。渗漏检测规范的总则部分明确了渗漏检测工作的主要目的，即通过科学的检测方法和先进的技术手段，准确识别渗漏点，评估渗漏程度和影响范围，为后续的维修和处理提供有力的依据。这一目的体现了渗漏检测工作的重要性和必要性，也强调了检测工作对于保障工程质量和安全的重要作用。水库渗漏检测报价因项目规模、检测难度和技术要求而异。

《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》（GB/T51403-2021）中关于防渗膜搭接、焊接、检测和修补的规定：5.4.6高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明显清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定：（1）对热熔焊接每条焊缝应开展气压检测，合格率应为100%;（2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%;（3）焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mmx350mm样品做强度测试，合格率应为100%。5.4.7施工中应保护高密度聚乙烯土工膜不受破坏，车辆不应直接在高密度聚乙烯土工膜上碾压。5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝质量控制。渗漏检测有助于及时发现并处理因施工质量导致的渗漏问题。山西回水池完整性检测招标

检测结果需与渗漏检测规范中的标准值进行对比，以判断是否存在渗漏问题。海南石油化工环保完整性检测技术方案

高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的破坏性取样检测的要求：（1）应针对每台焊接设备焊接一定长度,取一个破坏性试样进行室内实验分析，定量检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强度应满足焊缝强度判定标准。（2）应每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个符合强度标准表中有关规定,且平均值应达到强度标准表中的要求、检测值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。（3）当不能通过强度测试时,应在测试失败位置沿焊缝两端各6m内重新取样测试,重复以上过程直至合格为止。海南石油化工环保完整性检测技术方案