《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中关于开展填埋场环境风险评估的规定:8.2第I类一般工业固体废物以及不符合8.1条充填或回填途径的第I类一般工业固体废物其充填或回填活动前应开展环境本底调查,并按照《建设用地土壤污染风险评估技术导则》(H25.3)等相关标准进行环境风险评估重点评估对地下水、地表水及周边土壤的环境污染风险,确保环境风险可以接受。充填或回填活动结束后,应根据风险评估结果对可能受到影响的土壤、地表水及地下水开展长期监测,监测频次至少每年1次。无人机搭载高清摄像头和红外传感器,可实现对大型渣场或水库的渗漏巡检。贮灰场防完整性检测供应商
高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的破坏性取样检测的要求:(1)应针对每台焊接设备焊接一定长度,取一个破坏性试样进行室内实验分析,定量检测焊缝强度质量,热熔及挤出焊缝强度应满足焊缝强度判定标准。(2)应每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个符合强度标准表中有关规定,且平均值应达到强度标准表中的要求、检测值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。(3)当不能通过强度测试时,应在测试失败位置沿焊缝两端各6m内重新取样测试,重复以上过程直至合格为止。贮灰场防完整性检测供应商定期进行渣场渗漏检测,可以有效预防环境污染和生态破坏。
《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)中关于定期开展填埋场渗滤液水位、水质测试和渗滤液导排管检测和清淤的规定10.5企业应对柔性填埋场内的渗滤液水位进行长期监测,监测频率至少为每月一次。对渗滤液导排管道要进行定期检测和清淤,频率至少为每半年一次。渗滤液导排管定期检测可以采用管道CCTV内窥和管道潜望镜的检测方法,通过管道定期检测,可以发现管道的破损、淤堵、错位等情况,对于后续管道维修、清淤具有重要的指导意义。
高密度聚乙烯(HDPE)膜热熔焊接的气压检测应符合下列规定:(1)防渗膜施工所形成的所有焊缝必须开展相关质量检测,并记录检测过程、检测参数和检测结果;(2)针对热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点应采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性;(3)一条焊缝施工完毕后,将煌缝气腔两端封堵,用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持3min~5min,气压不应低于240kPa,然后在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针应迅速归零方视为合格。渗漏检测单位是专门从事建筑结构、水利工程等领域渗漏问题检测的专业机构。
渗漏检测规范的总则部分首先明确了渗漏检测工作的基本原则,即“科学、公正、准确、高效”。这四个原则贯穿于整个渗漏检测工作的始终,是确保检测结果公信性和可靠性的重要保障。科学原则要求检测工作必须遵循科学的方法和程序,确保检测结果的准确性和可靠性;公正原则要求检测单位必须保持客观公正的态度,不受任何外部因素的干扰;准确原则要求检测工作必须精确识别渗漏点,为后续的维修和处理提供有力的依据;高效原则要求检测工作必须高效快捷,确保在短的时间内完成检测任务。渗漏检测规范通常包括检测前的准备、检测方法的选择、检测过程的控制等方面。贮灰场防完整性检测供应商
新型渗漏检测技术如光纤传感、量子雷达等,正在逐步应用于水库大坝的检测中。贮灰场防完整性检测供应商
超声波检测是一种基于声学原理的无损检测技术,其利用超声波在介质中传播时遇到不同界面产生的反射、透射、散射等现象,对材料的内部结构、缺陷及性能进行检测。在防渗膜渗漏检测中,超声波技术具有穿透力强、检测范围广、定位准确等优点。超声波检测防渗膜渗漏的基本原理是:利用超声波发射器向防渗膜发射超声波,超声波在防渗膜内部传播过程中,遇到缺陷(如空洞、裂缝、渗漏通道等)时,会产生反射波或透射波的变化。通过接收并分析这些反射波或透射波的变化,可以判断防渗膜是否存在渗漏及渗漏的位置和程度。贮灰场防完整性检测供应商