您好,欢迎访问

商机详情 -

半导体加工超精密覆膜贴合工具

来源: 发布时间:2024年09月17日

微泰,利用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。有三星电子,LG电子等诸多企业的业绩。摄像头模组的拾取工具,治具。特别是超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀片90%以上的市场,精密要求极高的摄像机传感器与IC、PCB进行热压接合用治具,也占韩国90%以上市场。有问题请联系  上海安宇泰环保科技有限公司总代理超精密激光表面处理的特点是无需使用外加材料,只改变被处理材料表面层的组织结构,被处理件变形很小。半导体加工超精密覆膜贴合工具

超精密

微泰生产和供应半导体领域的 TCB 拾取工具Pick-up Tools、翻转芯片芯片和相机模组的拾取工具。 凭借 30 年的加工技术,我们精确地加工和管理平面度和直角度,并在此基础上生产和供应各种高质量的拾取工具Pick-up Tools。 Attach 部(贴合部)平面度控制在 0.001以下 ,为客户提供高质量的产品。取件工具包括硬质合金、陶瓷、 STS420J2 等材料的普遍使用,微泰制造商可以说是很好的制造商。微泰拾取工具Pick-up Tools应用于Camera ModulePick-up Tools  摄像头模组拾取工具,TCB BondingTools、TCB粘合工具,SMT Pick-up ToolsSMT拾取工具Ceramic Pick-up Finger陶瓷拾取夹具。在手机的相机模型生产过程中,在 PCB 和图像传感器的焊接过程中使用了连接工具,以确保高良率和高精度,占韩国市场90%。Meteral : Alumina, AIN, CopperApplication : Pick-up and bonding tools for camera module production。Meteral:氧化铝、AIN、铜应用,用于相机模块生产的拾取和粘合工具。半导体加工超精密覆膜贴合工具目前超精密加工技术能应用在所有的金属材料、塑料、木材、石磨与玻璃上。

半导体加工超精密覆膜贴合工具,超精密

微泰,利用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。有三星电子,三星电机等诸多企业的业绩,四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA达0.01微米以下,可以钻5微米的孔,圆度可以达到95%以上,可以加工不同形状和尺寸的微孔,MAX可处理八十万个微孔,刀具方面,刀锋可以加工到0.2微米厚度,刀片对称度到达3微米以下,刀片边缘线性低于5微米以下。我们特别专注于生产需要高难度、高公叉、高几何公叉的产品,超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、索引表和夹钳,以及用于 MLCC 和半导体领域的各种精密零件,真空板。 可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,镜头切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折叠芯片模具、摄像头模组的拾取工具,治具。特别是超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀具90%以上的市场,精密要求极高的摄像机传感器与IC、PCB进行热压接合用治具,也占韩国90%以上市场。有问题请联系  上海安宇泰环保科技有限公司总代理

现有物理打磨技术,接触式加工,磨损基石,需要切削油, 加工后需要清洗,异形件打磨和局部打磨有难度。纳秒激光打磨有以下问题:产生细微裂纹,熔化-再凝固产生热变形, 表面物性发生变化, 周围会产生多个颗粒。飞秒激光打磨:改善现有打磨技术的问题 -热影响极小,可以局部打磨,异形件打磨,不需要化学药剂  -细微裂纹极少化  表面物理特性变化少,在不改变物性值的情况下,提高表面粗糙度。 高功率激光打磨:测量高度→获取高度数据→转换成面数据→去除表面凸起  中等功率,利用中等功率激光可以刻画  低功率时具有,清洗效果;抛光效果(也有去除微孔边缘毛刺的效果) 抛光后,[A O I(自动光学检查)]  对孔不良进行检测(手动或自动) (光学相机扫描仪)材料的边缘测量和修正材料位置误差。非常适合异形件打磨、抛光。局部打磨抛光。激光超精密加工的对象范围很宽,包括几乎所有的金属材料和非金属材料,适于材料的打孔、焊接、表面改性等。

半导体加工超精密覆膜贴合工具,超精密

微泰利用激光制造和供应高质量的超精密零件,包括钻孔、成形、切割和抛光。 它可以加工多种材料,包括 PCD PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢和钼,包括直接用于 MLCC 和半导体生产线的零件。 他们生产的各种部件,甚至是进入该生产线的设备。 特别是,我们专注于生产需要高难度、公差和几何公差的产品,并以 30 年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,力求客户满意。微泰,提供各种超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、分度表和夹钳,以及用于 MLCC 和半导体领域的各种精密真空板。 它可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷膜,并能生产和提供高质量的各种形状和喷嘴产品,以满足您的需求,这些产品具有高耐磨性。 凭借 30 年的精密加工技术,我们不仅生产和供应零件,还生产和供应需要装配的超精密组件。 特别是在MLCC、半导体和二次电池领域,这些领域要求小巧、精密和高质量,在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。激光超精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。半导体加工超精密覆膜贴合工具

超精密激光加工属于非接触加工,不会对材料造成机械挤压或应力。热影响区和变形很小,能加工微小的零部件。半导体加工超精密覆膜贴合工具

精密零件的加工生产离不开精密切削技术,半导体/LCD、MLCC、二次电池等领域尤其使用精密零件。一般磨削技术的问题是,磨削后要根据叶轮磨损量继续进行修整,修整后叶轮表面会发生细微变化,因此很难保持相同的质量。相反,ELID研磨技术可以解决这些问题,因为无需研磨即可连续工作。微泰的ELID(在线砂轮修正)技术和经验为基础,实现高精度的切削加工技术,由此生产的产品具有一般难以生产的高精度平坦度和质量。提高真空板(VACUUM )表面粗糙度,改善刀片的表面粗糙度,减少研磨时的Burr,无需手动调整可以连续稳定作业。刀片可以做到,材料:碳化钨、氧化锆等。刀片厚度(t1):100㎛叶片 。边缘厚度(t2):低于0.2㎛。刀刃线性度:低于5㎛。刀刃对称性:低于3㎛。刀片边缘粗糙度:Ra0.02㎛。角度(θ)精度:±0.3°半导体加工超精密覆膜贴合工具