精密零件的加工生产离不开精密切削技术,半导体/LCD、MLCC、二次电池等领域尤其使用精密零件。一般磨削技术的问题是,磨削后要根据叶轮磨损量继续进行修整,修整后叶轮表面会发生细微变化,因此很难保持相同的质量。相反,ELID研磨技术可以解决这些问题,因为无需研磨即可连续工作。微泰的ELID(在线砂轮修正)技术和经验为基础,实现高精度的切削加工技术,由此生产的产品具有一般难以生产的高精度平坦度和质量。提高真空板(VACUUM 板)表面粗糙度,改善刀片的表面粗糙度,减少研磨时的Burr,无需手动调整可以连续稳定作业。刀片可以做到,材料:碳化钨、氧化锆等。刀片厚度(t1):100㎛叶片 。边缘厚度(t2):低于0.2㎛。刀刃线性度:低于5㎛。刀刃对称性:低于3㎛。刀片边缘粗糙度:Ra0.02㎛。角度(θ)精度:±0.3°激光超精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。日本加工超精密覆膜贴合工具
微泰利用自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,飞秒激光切割技术,生产各种超精密零部件。测包机分度盘(INDEX TABLE)在 MLCC 编带工艺中使用的测包机分度盘生产取得了成功。测包机分度盘在通过抛光加工形成袋子时限制了袋子尺寸。 经过多年的发展,微泰发展出一种没有口袋大小限制的生产方式,可以生产比目前的 0201更小的分度盘。微泰MLCC测包机分度盘为客户提供了高质量的高稳定性和超精密分度盘。适合多种规格尺寸的MLCC分度盘,0201型/0402型/0603型/1005型/1608型分度盘(黑氧化锆),尺寸小于 0201的分度盘 (黑氧化锆),环氧玻璃分度盘。微泰分度盘特点:1,保证口袋均匀性、高精度,没有口袋形状的限制。2, MLCC 在所有口袋中都具有同等性能 · 采用黑色氧化锆(密度 6.05 g/cm2)寿命长(抗蛀牙)。3,与竞争对手相比,交货速度快/价格低/质量好。5,使用微泰分度盘测包机速度可提升一倍。超精密气体流量阀激光超精密加工技术领域,全球有多家厂商参与竞争并提供各种不同类型的设备。主要厂商集中在亚洲、德国等。
微泰以30年的技术和经验为基础,生产各种Cutter刀片和Blade刀具。对于MLCC及Film、二次电池等各种生产现场的切割处理,所需的刀片类不是单纯的切割,而是需要精密的进给度及切割边缘的角度管理、先进的材料管理等,以避免对被切割物造成损伤。通常,Cutter类被称为blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多种名称,关键技术刀刃部的管理技术是Cutter类的重点技术点。为此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品质、长寿命的各种刀片。超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀片90%以上的市场。
微泰,开发了一种创新的新技术,在PCD刀具上形成断屑槽,用于加工有色金属材料。使用独特的先进技术,现在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形状的断屑槽。该技术可用于从粗加工到精加工的范围,通过将加工过程中产生的切屑尺寸控制为任意小,从而提高了刀具寿命和表面光洁度。通过改变PCD的倾角以及形成的断屑槽,可以通过降低切削力和MAX限度地减少加工过程中产生的热量来MAX限度地减少工件的变形。该技术能够生产客户所需的高精度产品,提高生产力,提高质量并降低加工成本。
超精密激光切割的切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观,无须后序处理。
要求更小更精密的前列IT产业中,有追求纳米级超精密加工的次世代企业,精密加工技术及设计技术为背景,在半导体和电子部件市场中,有生产自动化设备的精密部件,切削工具的企业,上海安宇泰科技有限公司。用自主技术-电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光技术融合在一起,生产世界超精密刀具。为了精巧地剥离一微米以下的超薄膜,开发了非接触切割方法。电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光融合在一起,生产超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割机的几何工艺,制作非铁金属切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的竞争力是超精密加工技术和生产,管理系统。保证产品的彻底的品质检查。利用自主开发的ELID研磨机 ,实现了厚度0.03毫米的锋利的刀片式引线切割。利用飞秒激光抛光技术,提高刀具锋利度,提高了寿命和品质50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有实现五微米以下的公差平面研磨系统。通过激光设备可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各种几何芯片切断点,通过自动化检查设备和自主开发的切断性能测试系统,进行彻底检查并通过MES进行电脑管理。我们拥有包括ISO14001在内的多项国际自主技术。
超精密激光加工是可以高速制造精密零件的加工技术,它可以减少工业废物,同时将有害物质的排放量降低。超精密气体流量阀
超精密加工是为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。日本加工超精密覆膜贴合工具
微泰,采用先进的飞秒激光的高速螺旋钻削自主技术,进行半导体产业所需的各种形状的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。还可以进行MAX10度角的倒锥孔和各种几何形状的微孔,飞秒激光利用相对较短的激光脉冲,热损伤很小,加工对象没有物性变形层,表面平整,实现超精密微孔加工。MLCC 层压的真空板相同区域内可加工不规则位置的孔;可以混合加工不规则尺寸,孔间距可达 0.3 μm ;可加工多达 800,000 个孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC叠层吸膜板,吸附板。日本加工超精密覆膜贴合工具