高效CO2冷暖热泵产品优势

酿酒行业的发酵工序对温度控制要求严苛（如白酒发酵需 20-25℃，啤酒发酵需 8-12℃），传统采用空调控温，能耗高且温度均匀性差，佛山凌盈达节能科技有限公司开发的二氧化碳热泵发酵控温系统，实现 “精细控温 + 节能降耗” 双重目标。该系统的主要技术设计包括：其一，分区控温能力，根据发酵车间的不同区域（如发酵池、储酒区），设置单独的温度控制回路，通过二氧化碳热泵的变频调节，将各区域温度误差控制在 ±0.3℃内，避免传统空调 “区域温差大” 导致的发酵不均问题；其二，冷热双向供应，夏季发酵需降温时，热泵切换为制冷模式，将车间温度降至设定值；冬季需保温时，切换为制热模式，维持发酵温度，无需额外配备加热设备，设备利用率提升 50%；其三，余热回收利用，将发酵过程中产生的生物余热（发酵池温度比车间高 3-5℃）通过换热器回收，补充热泵能耗，使系统 COP 提升 15-20%。以某中型酒厂（年产白酒 500 吨）为例，采用该二氧化碳热泵控温系统后，发酵车间年耗电量从 18 万度降至 9.5 万度，年节约电费约 6.65 万元，且白酒出酒率提升 2%（约 10 吨），新增产值约 50 万元，同时发酵酒的口感一致性明显提升，产品合格率达 99.5%。二氧化碳热泵搭配蓄热水箱，凌盈达这套系统低谷电节能更省钱。高效CO2冷暖热泵产品优势

化工园区（如化肥厂、炼油厂）存在酸性气体（如硫化氢、二氧化硫）、腐蚀性液体挥发等恶劣环境，传统热泵金属部件易被腐蚀，使用寿命缩短至 3-5 年，佛山凌盈达节能科技有限公司通过防腐蚀涂层升级，推出化工专属型二氧化碳热泵，大幅提升设备耐腐蚀性。具体涂层升级方案包括：其一，基材预处理，主要部件（压缩机外壳、换热器、管路）表面先进行喷砂除锈（除锈等级 Sa2.5 级），再喷涂锌铝合金打底（厚度 80μm），增强涂层附着力；其二，面层涂层选用，采用聚四氟乙烯（PTFE）防腐涂层（厚度 50μm），该涂层耐酸、耐碱、耐有机溶剂，在 pH 值 1-14 的环境下可长期稳定使用，腐蚀速率降低 95% 以上；其三，密封件优化，采用氟橡胶密封件替代传统丁腈橡胶，避免腐蚀性气体侵蚀导致密封失效。以某化肥厂的二氧化碳热泵供暖项目为例，设备在含硫化氢（浓度 50ppm）的环境下运行 2 年，涂层无剥落、金属无锈蚀，而传统未涂层热泵在相同环境下 1 年即出现管路腐蚀泄漏。该化工专属型二氧化碳热泵的使用寿命可达 10 年以上，大幅降低化工企业的设备更换成本，目前已在江苏、山东等地的化工园区落地应用。二氧化碳水源二氧化碳除湿烘干热泵购买渠道凌盈达二氧化碳热泵在温室大棚，节能供暖促作物生长。

相比 “24 小时连续运行” 模式，低谷电蓄热模式的优势在于：其一，电费成本降低 50% 以上，以某商用酒店（日均热水用量 30 吨）为例，连续运行模式日电费约 840 元（按峰谷平均电价 0.56 元 / 度），蓄热模式日电费 360 元（低谷电价 0.25 元 / 度），年节约电费约 17.5 万元；其二，平衡电网负荷，夜间低谷电时段多为电网负荷低谷期，热泵运行可帮助电网消纳过剩电能，部分地区还对低谷电蓄热项目提供补贴（如北京、上海等地补贴 0.1 元 / 度），进一步降低成本；其三，减少设备启停次数，热泵在夜间连续运行 8 小时，白天不运行，减少压缩机启停次数，延长设备寿命 3-5 年。

汽车工厂涂装车间的烘干工序需稳定的高温热风（120-140℃），传统采用天然气加热炉，能耗高且碳排放量大，佛山凌盈达节能科技有限公司开发的工业级高温二氧化碳热泵，突破传统热泵温度限制，可稳定输出 140℃高温热风，适配涂装车间需求。该工业级热泵的技术突破点在于：其一，三级压缩换热，采用 “低压级 + 中压级 + 高压级” 三级压缩机串联设计，逐步提升二氧化碳制冷剂温度，配合专属高温换热器，实现 140℃热风输出，且在 130℃工况下 COP 仍达 2.2，相比天然气加热炉（热效率 90%）节能 55% 以上；其二，防爆安全设计，针对涂装车间的易燃易爆环境，设备采用防爆电机（Ex d IIB T4 Ga）、防爆电气元件，整机通过国家防爆认证，避免火花引发安全事故；其三，热风洁净度控制，热风出风口加装三级过滤装置（初效 + 中效 + 高效），过滤精度达 0.3μm，确保热风无粉尘杂质，避免影响汽车涂装质量。某汽车工厂涂装车间应用该系统后，单条生产线日均节约天然气 150m³（约 420 元），年节约成本 15 万元以上，同时减少二氧化碳排放约 800 吨 / 年，符合汽车行业 “碳中和” 生产目标，目前已在国内 3 家车企的涂装车间推广使用。凌盈达二氧化碳热泵在酒店供暖中，比传统系统节能 45%，效益明显。

学校作为人员密集场所，同时存在供暖与热水双重需求，佛山凌盈达节能科技有限公司的二氧化碳热泵供暖热水一体化系统，可实现 “一机双供”，为学校提供高效节能的解决方案。该系统相比传统 “供暖锅炉 + 电加热热水” 的分开模式，具有三大优势：其一，成本大幅降低，以容纳 3000 名学生的中学为例，采用二氧化碳热泵一体化系统，冬季供暖（面积 15000㎡）与日常热水（日均用量 50 吨）的年能耗成本约 60 万元，而传统模式年成本约 150 万元，年节约成本 90 万元，投资回收期2-3 年；其二，系统集成度高，一体化系统通过共用压缩机、换热器等主要部件，减少设备占地面积 30% 以上，解决学校场地紧张问题，同时简化管路连接与控制系统，降低维护难度；其三，安全环保，系统无燃气泄漏、燃煤污染风险，符合学校安全管理要求，且二氧化碳制冷剂 ODP=0、GWP=1，每年可减少二氧化碳排放约 500 吨，助力学校打造 “绿色校园”。此外，凌盈达还针对学校作息特点，开发了 “错峰运行” 功能，在学生上课时段（低热水需求）优先保障供暖，在课间、晚间（高热水需求）自动调整功率分配，确保供需平衡，进一步提升系统运行效率。农村供暖选凌盈达二氧化碳热泵，节能又能避免燃煤污染。佛山-机多能二氧化碳热泵技术参数

校园用凌盈达二氧化碳热泵，供暖热水一体化，节能又省心。高效CO2冷暖热泵产品优势

针对大型项目（如产业园区、高校校园）对制热量需求动态变化的特点，佛山凌盈达节能科技有限公司推出二氧化碳热泵模块化组合方案，支持 “按需组合、灵活扩展”，解决传统大型热泵 “一次性投资高、容量固定难调整” 的痛点。该模块化方案的主要优势在于：其一，单模块标准化设计，每个模块为单独的 10 匹、20 匹或 30 匹二氧化碳热泵机组，尺寸统一（宽 1200mm× 深 800mm× 高 1500mm），可像 “搭积木” 一样组合，满足从 10 匹到 500 匹以上的不同制热量需求；其二，无缝容量扩展，当项目后期需增加制热量（如园区新增建筑）时，只需新增对应数量的模块，通过凌盈达专属的模块联动控制器，即可实现新模块与原有系统的无缝对接，无需对原有系统进行改造，扩展成本降低 30% 以上；其三，容错性强，采用 “分布式控制”，单个模块故障不会影响其他模块运行，系统整体制热量为减少对应模块容量，相比传统大型单机组 “一坏全停” 的风险，可靠性大幅提升。以某占地 500 亩的产业园区为例，初期需 200 匹制热量（配套 10 个 20 匹模块），后期新增 2 栋厂房后，为需新增 5 个 20 匹模块，2 天内即可完成安装调试，扩展成本为 80 万元，远低于传统大型热泵 “更换机组” 所需的 300 万元成本，且扩展期间园区供暖未受任何影响。高效CO2冷暖热泵产品优势

佛山凌盈达节能科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，佛山凌盈达节能科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！