锻压件飞边的去除是后续处理的重要步骤,常州炎能电力有限公司采用高效去飞边工艺。对于中小型锻件(重量≤5kg),采用**切边模配合冲床,一次性切除飞边,切边精度高(飞边残留量≤0.2mm),效率快(每分钟切边 30 件);对于大型、复杂锻件(重量>5kg),先通过火焰切割去除大部分飞边(火焰切割精度 ±1mm),再用角磨机进行精细打磨,使锻件边缘光滑无毛刺。在加工电力联轴器锻件时,炎能电力先通过切边模去除联轴器头部飞边,再对切边后的边缘进行打磨,使边缘圆角半径达 R1.5mm,避免后续装配时划伤操作人员或影响密封性能,同时提升锻件整体外观质量 。常州炎能电力抛丸清理机去氧化皮,不锈钢锻件额外酸洗钝化防腐蚀。上海压铸件锻压件加工厂家

常州炎能电力有限公司始终秉承“客户至上、质量为先”的经营理念,致力于通过创新和周到的服务提升客户的竞争力。我们将持续研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、更可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共创美好未来!在未来的发展道路上,常州炎能电力有限公司将继续深化技术创新,紧跟行业动态,不断提升自身核心竞争力。我们将积极探索新能源、新材料等领域的应用,拓展产品线,以满足市场日益增长的多元化需求。同时,我们也将加强与国际先进企业的交流与合作,引进吸收国际先进的技术和管理经验,进一步提升公司的整体实力。通过参加国内外专业展会、技术研讨会等活动,我们将不断拓宽视野,紧跟国际发展趋势,为公司的发展注入新的活力。上海压铸件锻压件加工厂家在原材料选择上,炎能电力严格把控钢材质量,从源头保障锻件可靠性。

冷锻工艺在提升锻压件精度与表面质量方面优势***,常州炎能电力有限公司针对精密锻件需求开展冷锻加工服务。公司配备 200 吨数控冷镦机、多工位冷锻压力机,可对低碳钢、有色金属等塑性较好的材料进行冷锻加工,加工前需对坯料进行磷化皂化处理,降低冷锻时的摩擦系数,避免坯料与模具粘连。在加工电力设备用精密接线端子锻件时,炎能电力通过多工位冷锻工艺,一次性完成坯料镦粗、成型、冲孔三道工序,锻件尺寸公差控制在 ±0.03mm,表面粗糙度达 Ra1.6μm,无需后续切削加工即可直接装配,不仅提升生产效率,还减少材料浪费,契合精密电力元件的装配要求 。
无损检测是确保锻压件内部质量不可或缺的手段。常州炎能电力有限公司建立了完善的无损检测实验室,***应用超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、渗透探伤(PT)等先进技术。尤其是对于承压类和传动类关键锻件,100%进行超声波探伤,以检测内部可能存在的夹杂、气孔、裂纹等缺陷。所有检测人员均持有相应资质证书,并严格按照国际标准(如ASME、EN)或客户指定标准进行操作和评判。这套严谨的无损检测体系是公司产品质量的“防火墙”,确保出厂的每一个锻件都安全可靠。炎能电力三坐标测量仪测轴承座,内孔圆度≤0.01mm,满足 H7 级公差。

锻压成型过程中,压力与变形量的精细控制是保证锻件尺寸精度和力学性能的**。压力大小需根据材料的种类、规格及锻件形状确定,压力过小会导致材料变形不充分,无法达到设计形状与尺寸;压力过大则可能超出设备承载能力,损坏模具或设备,同时还可能使锻件产生过度变形,出现裂纹等缺陷。在实际生产中,通常通过液压机、锻锤等设备的压力控制系统,结合试锻过程中的参数调整,确定比较好压力值。变形量的控制同样重要,需根据锻件的精度要求和材料的塑性,合理分配各道次的变形量,避**次变形量过大导致材料开裂。对于复杂形状的锻件,可采用多道次锻压的方式,逐步实现所需形状,同时通过模具的精细设计,限制材料的变形方向,确保锻件尺寸符合图纸要求。此外,锻压过程中的变形速度也需控制,变形速度过快易使材料产生动态回复与再结晶,影响锻件的力学性能,需根据材料特性选择合适的变形速度。通过控温冷却技术,炎能电力有效减少了锻件内部应力与变形。上海压铸件锻压件加工厂家
锻压成型要精控确压力与变形量,依材料和锻件精度合理分配道次变形量,防缺陷。上海压铸件锻压件加工厂家
模锻工艺是实现锻压件批量、高精度生产的关键,常州炎能电力有限公司在该领域形成成熟的生产体系。公司拥有专业模具设计车间,可根据客户需求定制闭式模锻、开式模锻两类模具,模具材质选用 H13 热作模具钢,经真空淬火处理后硬度达 HRC44-48,使用寿命超 10 万件。针对电力设备中用量大的螺栓锻件,炎能电力采用 800 吨热模锻压力机配合开式模锻模具,实现 “加热 - 镦粗 - 成型 - 切边” 一体化生产:坯料加热至 1050℃后,通过压力机一次性完成螺栓头部成型,成型后螺栓头部饱满、无缺肉,螺纹段直径公差控制在 ±0.1mm。单条生产线日产量可达 5000 件,相比传统自由锻效率提升 8 倍,同时大幅降低单件生产成本,为客户提供高性价比的电力配件 。上海压铸件锻压件加工厂家
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!