吉林闸机绝缘监测

电力变压器绝缘在线监测系统

乾博电子的电力变压器绝缘在线监测系统，可对电力变压器的绝缘油、绕组、套管等关键部位进行实时监测。系统通过安装在变压器上的传感器，采集绝缘油的介损、含水量，绕组的绝缘电阻、介损等参数，采用智能算法分析变压器的绝缘状态。在变压器运行过程中，系统能及时发现绝缘老化、受潮等问题，提前发出预警，为变压器的状态检修提供依据。系统支持与电力调度系统对接，实现远程数据传输和监控，减少人工巡检工作量。目前，该系统已在220kV、110kV等多个等级的变压器上应用，运行稳定可靠，为电网的安全运行提供了有力保障。 电力系统绝缘监测仪说明书乾博电子绝缘监测仪功耗≤3W，节能降耗效果明显。

钢厂高温辊道电机绝缘监测设备

乾博电子针对钢厂辊道电机工作环境研发的绝缘监测设备，能适应轧钢车间高温、多尘、振动的严苛条件。可在-40℃至70℃的环境中连续工作，防护等级达IP65，有效抵御氧化铁粉尘、冷却水雾的侵蚀。其主要监测模块采用宽温设计，绝缘电阻测量范围覆盖0-500MΩ，误差控制在3%以内，支持每秒10次的高频数据采集，能准确捕捉电机启动、制动过程中的绝缘波动。针对辊道电机频繁正反转的工作特性，设备内置抗振动算法，通过10g加速度的振动测试，确保在辊道运行的强烈震动中保持数据稳定。在功能上，设备可实时监测电机绕组、轴承座的绝缘状态，当绝缘值低于设定阈值时，0.2秒内触发声光报警，并通过RS485接口将故障信息上传至车间PLC系统，同时记录故障时刻的电流、温度参数，为维修提供数据支持。目前该设备已应用于20条热轧、冷轧生产线，帮助企业降低辊道电机因绝缘故障导致的停机次数达45%，单条生产线年均减少故障损失，尤其在厚板轧机、带钢连轧等关键环节表现突出，成为钢厂稳定生产的重要保障。

风力发电设备绝缘监测系统

乾博电子的风力发电设备绝缘监测系统，适用于陆上和海上风电场的风机电气系统。该系统可监测风机的发电机、变流器、控制柜等设备的绝缘状态，能抵御强风、沙尘、盐雾等恶劣环境的影响。系统采用光纤传输技术，避免了风机内部强电磁干扰对监测信号的影响，确保数据传输稳定。在风机运行过程中，系统能实时分析绝缘数据，当发现绝缘性能下降趋势时，提前发出维护预警，帮助运维人员在风机停机维护周期内进行针对性处理，减少非计划停机时间。该系统已在30多个风电场应用，使风机因绝缘问题导致的故障停机时间缩短50%以上。 乾博电子绝缘监测仪支持 0-12KV 电压，多电压等级设备通用。

陆上采油平台多场景绝缘监测设备

乾博电子针对陆上采油平台高温、多尘、昼夜温差大的环境特点研发的绝缘监测设备，具备较强的环境适应能力。设备经磷化处理及静电喷塑工艺，防护等级达 IP65，可有效抵御风沙侵袭、原油滴落及雨水冲刷，在 - 40℃至 70℃的温度范围内保持稳定运行。主要监测模块采用宽温设计，绝缘电阻测量范围覆盖 0-800MΩ，误差控制在 3% 以内，支持每秒 10 次高频数据采集，能准确捕捉抽油机电机、输油泵控制系统等设备启动和运行过程中的绝缘状态波动。考虑到平台设备运行时的振动影响，设备通过 10g 加速度振动测试，内置抗干扰算法，可消除机械运转产生的信号干扰。功能上，可同步监测平台高压配电系统、抽油机驱动电机、加热炉控制回路等关键部位的绝缘状态，当绝缘值低于安全阈值时，0.25 秒内触发声光报警，并通过工业总线将故障信息上传至平台中控系统，同时记录故障时刻的电压、电流参数及环境温度，为维修提供详细数据支持。目前该设备已应用于 多座陆上采油平台，在沙漠油田、高原油田等极端环境的采油作业中表现突出，为陆上采油的连续生产提供可靠保障。 乾博电子绝缘监测仪工作温度 - 40℃~+70℃，恶劣环境稳定运行。国内智能绝缘监测仪说明书

乾博电子绝缘监测仪对电容器绝缘检测，预防击穿事故发生。吉林闸机绝缘监测

光伏电站直流侧绝缘监测系统乾博电子的光伏电站直流侧绝缘监测系统，专为大规模光伏阵列设计。该系统能对光伏组件之间的连接电缆、汇流箱、逆变器等设备的绝缘状态进行监测，适应光伏电站露天、高温、强辐射的工作环境。系统采用分布式监测架构，可同时监测多路直流回路，每路监测精度可达3%，确保及时发现局部绝缘破损问题。在光伏电站运行过程中，一旦出现绝缘故障，系统能准确定位故障回路，并通过无线通讯模块将信息上传至电站管理平台，方便运维人员快速检修。与传统监测方式相比，该系统可使光伏电站因绝缘问题导致的发电量损失减少80%以上，目前已在10余个大型光伏电站项目中应用。吉林闸机绝缘监测