通信基站电源系统绝缘监测方案
乾博电子的通信基站电源系统绝缘监测方案,针对通信基站的开关电源、蓄电池组等设备设计。该方案可实时监测电源系统的输入输出回路、蓄电池组的绝缘状态,适应基站无人值守、环境复杂的特点。系统采用远程监控技术,可通过基站监控系统将绝缘数据上传至运营商的管理平台,管理人员在办公室即可掌握各基站的电源绝缘状态。当基站电源出现绝缘故障时,系统会立即发出警报,并自动尝试切换备用电源,保障通信不中断。该方案已在全国 多个通信基站应用,降低了基站因电源绝缘问题导致的通信中断率。 乾博电子绝缘监测仪可设置 3 级告警阈值,满足不同安全需求。湖南香港绝缘监测
钢厂高温辊道电机绝缘监测设备
乾博电子针对钢厂辊道电机工作环境研发的绝缘监测设备,能适应轧钢车间高温、多尘、振动的严苛条件。可在-40℃至70℃的环境中连续工作,防护等级达IP65,有效抵御氧化铁粉尘、冷却水雾的侵蚀。其主要监测模块采用宽温设计,绝缘电阻测量范围覆盖0-500MΩ,误差控制在3%以内,支持每秒10次的高频数据采集,能准确捕捉电机启动、制动过程中的绝缘波动。针对辊道电机频繁正反转的工作特性,设备内置抗振动算法,通过10g加速度的振动测试,确保在辊道运行的强烈震动中保持数据稳定。在功能上,设备可实时监测电机绕组、轴承座的绝缘状态,当绝缘值低于设定阈值时,0.2秒内触发声光报警,并通过RS485接口将故障信息上传至车间PLC系统,同时记录故障时刻的电流、温度参数,为维修提供数据支持。目前该设备已应用于20条热轧、冷轧生产线,帮助企业降低辊道电机因绝缘故障导致的停机次数达45%,单条生产线年均减少故障损失,尤其在厚板轧机、带钢连轧等关键环节表现突出,成为钢厂稳定生产的重要保障。 上海水下机器人绝缘监测乾博电子绝缘监测仪在船舶电力系统中,适应海洋腐蚀环境。
石油化工行业防爆绝缘监测装置
乾博电子的石油化工行业防爆绝缘监测装置,符合国家防爆标准,适用于石油化工企业的易燃易爆环境。该装置可监测泵、压缩机、反应釜等设备的电气系统绝缘状态,采用隔爆型外壳设计,能有效防止电火花引发事故。装置具备多种通讯接口,可与企业的系统对接,实现集中监控和数据共享。在设备运行过程中,装置能实时监测绝缘电阻、漏电流等参数,当参数超出安全范围时,立即发出警报并切断危险回路电源。该装置已在多个石油化工园区应用,为安全生产提供了重要保障。 乾博电子绝缘监测仪支持 Modbus-RTU 协议,便于系统集成。
乾博电子MIR500+MCM多路巡检模块,多电机集中监测方案:多电机集中监测方案乾博电子MIR500绝缘监测仪搭配MCM多路巡检模块,形成多电机集中监测方案,其中MCM模块可扩展7个监测通道,支持对7台电机同时进行绝缘监测,提供1路总报警指示,测量完成后可单独查看每路电机的绝缘值,便于定位故障电机。适配690V以下多电机生产系统。MIR500作为主设备,采用直流注入法,测量电压DC50V/DC500V可切换,能在设备运行前停电自动测量电机回路绝缘状况并报警;技术参数方面,系统符合监测的IT系统电压AC0-400V,辅助电源AC85-265V或DC18-36V;测量值显示范围1kΩ-20MΩ,精度1-5kΩ±1kΩ、5kΩ-1MΩ±15%。产品功能上,支持远程、手动、定时三种测量模式,定时测量可按生产间隙设置,避免影响生产;测试前会监控系统交流电压,若超出设定阈值自动触发告警,防止带电测量;配备带背光LCD显示屏,清晰显示7路电机绝缘值与报警状态;每个继电器均含转换触点,支持NO/NC操作,适配不同报警回路设计;通过RS485通讯接口(ModbusRTU协议)可接入上位机,实现多电机绝缘数据集中管理。适用场景为多电机集群场所,如汽车制造厂的冲压线电机组、钢铁厂的轧机辅助电机组、电厂的辅机电机群。乾博电子绝缘监测仪对电容器绝缘检测,预防击穿事故发生。国内离线多通道绝缘监测仪源头厂家
乾博电子绝缘监测仪功耗≤3W,节能降耗效果明显。湖南香港绝缘监测
矿山井下不接地电网绝缘监测设备
乾博电子专为矿山井下不接地电网设计的绝缘监测设备,适应井下高湿、多尘、存在易燃易爆气体的特殊环境。设备可在 - 40℃至 70℃的温度范围内持续工作。监测模块针对不接地系统的悬浮特性,采用平衡电桥与信号注入相结合的测量方式,支持 0-1000MΩ 绝缘电阻监测,误差控制在 3% 以内,能准确捕捉电缆接头、电机绕组的绝缘劣化趋势。设备具备抗电磁干扰能力,通过煤矿电磁兼容性测试,可抵御井下绞车、水泵等设备的电磁干扰。功能上,可同时监测多条不接地回路,当绝缘值低于设定阈值时,0.3 秒内触发声光报警,并通过矿用光纤环网将数据上传至地面监控中心,同步记录故障位置与时间。目前该设备已应用于多座煤矿的井下电网,帮助减少因绝缘故障导致的停电事故。 湖南香港绝缘监测