目前国内的聚苯硫醚需求较高,总需求量达到6.2万吨,但是有58%的需要国外进口。聚苯硫醚难以***工业生产主要有以下几个问题,一是合成工程段主要由经验开展,难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现精细控制;二是催化剂、溶剂的回收效率低,使得聚苯硫醚生产成本上涨;三是生产过程中的大量高盐有机废水,无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段,在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比,我国聚苯硫醚发展起步较晚,需要在生产技术创新,聚苯硫醚改性方面进一步提高。可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。吉林玻璃纤维聚苯硫醚轴套
聚苯硫醚,全称为聚亚苯bai基硫醚,英文名称为duPolyphenylenesulfide,简称PPS(以下称聚苯硫醚zhi或称PPS)。PPS的分子dao结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,{TodayHot}不吸水。加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。北京加纤聚苯硫醚改性机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
塑料级PPS在PPS树脂中所占的比例大、应用广。PPS制成的器件无需阻燃剂,吸湿小,电绝缘性优良,可以经受清洗剂、焊液等腐蚀介质的侵蚀;PPS的粘结性突出,可制成电子封装材料,用于有特殊要求的电子元器件和集成电路的封装;此外,PPS合金可替代部分金属材料,制成部分汽车零部件,如水箱、汽化器、离合器、油泵等;甚至,包括航天和商业飞行器的起落架及机翼部件等都会用到PPS塑料;由于生理惰性,PPS还广应用于食品与医药工业。PPS涂层密集性好,耐腐蚀,交联后高使用温度达300℃,广应用于石油化工、医药食品、、电子仪表等行业。
聚苯硫醚(PPS)材料介绍一、耐热性能优异PPS熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可达到UL91-0级,氧**(LIO)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。三、机械性能好PPS刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170Mpa,弯曲强度>220Mpa,缺口冲击强度>16Mpa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。聚苯硫醚为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,聚苯硫醚有十分优异的热性能。
聚苯硫醚有毒吗?有毒性,但毒性相对小。bai聚苯硫醚具有优良的耐du高温、耐腐蚀、耐辐射zhi、阻燃、均衡的dao物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被大范围用作结构性高分子材料,通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为150℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。聚苯硫醚一般交联后的熔融**达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强聚苯硫醚的熔融可大一些,但不能大于200。吉林玻璃纤维聚苯硫醚轴套
到2000年,世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。吉林玻璃纤维聚苯硫醚轴套
PPS与PTFE相容性很差,一般相容剂很难获得好的效果,需要开发特殊的相容剂,据报道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物树脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物树脂(FEP)和四氟乙烯-丙烯醚树脂(EPE)可以作为PTFE与PPS的相容剂,在PPS与PTFE共混改性过程中,PEA、FEP、EPE可以降低两相界面张力,改性后的PPS材料表现出优异的耐摩擦性。PPS/PTFE作为目前研究与应用**大范围的PPS合金,还有许多新品种,如玻纤增强的PPS/PTFE合金,主要用于制造汽车风门;氧化铝填充的PPS/PTFE,作为高性能的减磨抗磨材料;碳纤维增强的PPS/PTFE,用于制造高性能滑动零部件;碳纤维、二氧化钼增强填充的PPS/PTFE,主要用作高附着、高热稳定性、耐磨性的涂料。吉林玻璃纤维聚苯硫醚轴套