PPS的耐性好,耐达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是、中领域,是作为耐理想的材料。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察情形。而刚好让试片持续的氧气浓度便是极限氧气数,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指可高达44,也就具有的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气更高,其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94性都是属于V-0级,在UL 94中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。纯PPS的极限氧含量可高达44,也就具有优良的耐燃性。长春**度PPS应用
设计浇口位置,一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处,扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。⑤当制品带有金属嵌件时,嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力,过渡处需用圆弧过渡。⑥出模后制品要在24小时内进行后处理,消除内应力,热处理的温度为200℃左右,保温时间2~3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力,冻结的弹性变形得到松弛,取向的分子回到无规状态。洛阳碳纤维PPS生产厂家PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。
PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天等特别是、领域,是作为耐辐射理想的优良材料。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气**,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气**可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气**更高,其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL94燃烧性中已是比较好的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会XS一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
(1)它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的聚合物,分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有刚柔兼备的特点,因此聚苯硫醚可以结晶(其原粉结晶度高达75%,熔点高达285℃);(2)由于主链上苯环与硫原子形成了共轭,且硫原子尚未处于饱和,经氧化可使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联,但并没使主链断裂,因此热氧稳定性突出,比较高连续使用温度可达260℃,热分解温度可达522℃;(3)由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,整个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点,因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出;(4)由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好的相容性,因此可以通过共混、增强、合金化等手段改性,以提高其物理力学性能。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。
一、制品耐温低,变色,出现变黑,黄纹及黑点由于聚苯硫醚共混性好,具有极好的刚性,通过添加玻璃纤维,其刚性能进一步提高。PPS的耐热性很好,通常注射料筒温度设定在280~340℃,生产的产品耐温都在200℃以上长期使用温度,可为什么在生产一些电器制品时,经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈,为了降低生产成本,有些厂家生产中低档制品时使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂,而塑化要求比较高,工艺方面控制比较困难,从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282~285℃)添加的材料熔化温度相差太大,造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色变黑,出现有黄纹及黑点现象。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只有0.04g.廊坊碳纤维增强PPS
PPS虽有交联,但流动性下降不多。长春**度PPS应用
1.原料:如果在生产过程中一直有变色现象,就需首先检查用料是否有问题,比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正确等,一一排除后,再检查其它原因。2.工艺条件方面:主要考虑熔融温度,一般要逐段降低料筒温度,特别是前两段的温度,而且针对不同的材料使用不同的温度,如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊,亲和性不够理想,但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制,依次为260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料,料筒加热温度都有差异。当然,成型温度的z终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。另外,若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快,以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热,造成PPS出现熔体破裂现象,而且易使模腔内气体不能及时排出,造成制品局部灼伤而变黑。 长春**度PPS应用