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一、制品耐温低，变色，出现变黑，黄纹及黑点由于聚苯硫醚共混性好，具有极好的刚性，通过添加玻璃纤维，其刚性能进一步提高。PPS的耐热性很好，通常注射料筒温度设定在280～340℃，生产的产品耐温都在200℃以上长期使用温度，可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，有些厂家生产中低档制品时使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求比较高，工艺方面控制比较困难，从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282～285℃)添加的材料熔化温度相差太大，造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色变黑，出现有黄纹及黑点现象。耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好。太原碳纤维增强PPS接插件

聚苯硫醚（PPS），全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。聚苯硫醚的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在200-240℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：玻璃纤维增强PPS，玻矿纤维增强PPS，碳纤维增强PPS等各种型号。四川德阳正嘉化工科技有限公司太原碳纤维增强PPS接插件到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。

软的PPS合金——PPS与弹性体共混除了与工程塑料共混制备合金，PPS还有用弹性体进行增韧改性，应用于汽车垫圈、管道等部件。比如东丽z近的动态就是利用其专有的纳米合金技术，通过优化使用其创新材料的聚合物结构设计成功开发了高弹性PPS树脂，弹性模量为1200MPa甚至更低。弹性体粒子对于改进PPS的脆性非常有效，当共混物受到冲击时，弹性体粒子作为应力集中中心首先发生形变，形成微孔和空穴以吸收冲击能量，同时引发基体产生剪切屈服或者形成银纹，由脆性断裂向韧性断裂转变，从而达到增韧目的。PPS增韧的弹性体常见的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯）、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等。

(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融**以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。

PPS的耐性好，耐达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是、中领域，是作为耐理想的材料。PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察情形。而刚好让试片持续的氧气浓度便是极限氧气数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指可高达44，也就具有的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气更高，其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94性都是属于V-0级，在UL 94中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂。洛阳碳纤维增强PPS单丝

可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。太原碳纤维增强PPS接插件

因此，自PPS开发成功后，人们对它进行了较多的改性研制工作，出现了许多改性品种，根据化学/物理改性手段可主要划分为两种：结构改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点：脆性较大，延伸率低：由PPS的化学结构可得知，其分子链呈刚性，比较大结晶度可70％，因而韧性较差，而且其熔接强度也不好，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；成本高：与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右；涂装性差：由于PPS具有优异的耐化学药品性，所以其涂装性与着色性不理想；难加工：熔点高，在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。太原碳纤维增强PPS接插件