广东供应电阻测试系统解决方案

广州维柯信息技术有限公司【SIR测试：确保汽车电子安全的关键环节】配置灵活:模块化设计，可选择16模块*N（1≤N≤16);16通道/模块；l测试配置灵活:每块模块可设置不同的测试电压，可同时完成多工况测试；在汽车电子领域，SIR测试尤为重要，直接关系到行车安全。汽车电子系统必须在高温、潮湿、振动等恶劣环境下保持高度的电气稳定性。通过定期的SIR测试，工程师可以验证电路板涂层和封装材料的耐久性，预防电路间的漏电和短路，保障车辆电子系统的正常运行，减少因电气故障引发的安全隐患，为驾乘者提供更加安心的出行体验通过模拟极端环境，提前暴露潜在失效风险。广东供应电阻测试系统解决方案

    并行扫描架构：GWLR-256采用了独特的并行扫描架构，整个系统被巧妙地设计为4组并行扫描结构，每组包含64个通道，且每组通道都能**运行。这种设计极大地提高了测试效率。同时，系统还集成了智能预检功能，该功能能够在测试开始前，自动识别开通通道，有效杜绝了漏测和误测现象的出现。在大规模的电子元器件测试中，传统的依次测试方式效率低下，而GWLR-256的并行扫描架构和智能预检功能，使得测试过程更加高效、准确，能够快速完成大量通道的测试任务，为企业的生产和质量检测节省了大量时间。宽温域兼容性设计：为了满足航空航天、新能源等特殊行业在极端环境下的测试需求，GWLR-256特别配备了宽温域兼容性设计。系统可选配-70℃~+200℃温度监测模块，该模块的温度测量精度可达±1℃。同时，搭配特佛龙耐高温镀银铜线，确保在极端温度环境下，信号传输依然稳定无衰减。在航空航天领域，电子设备需要在高空低温和发动机高温等极端环境下可靠运行，GWLR-256的宽温域兼容性设计，能够模拟这些极端环境，对相关电子元器件进行导通电阻测试，为航空航天设备的可靠性提供了重要的测试数据支持。 广东供应电阻测试系统解决方案采用单独恒压源输出和超微型电流表 ， 确保测试数据的高精度与稳 定性。

    作为电子可靠性测试领域的技术先锋，维柯科技深耕SIR/CAF绝缘电阻测试与TCT低阻测试领域逾十年，以“全场景覆盖、全精度适配”的产品矩阵，为半导体、PCB、新能源等行业提供一站式测控解决方案。,SIR/CAF系统：高阻世界的洞察者搭载16通道**模块化架构，支持256通道大规模并行测试，单通道配备超微型电流表，精细捕捉1pA级微弱电流，电阻测量范围达1×10⁴Ω-1×10¹⁴Ω，精度比较高至±2%（1×10⁶-1×10⁹Ω区间）。5000V超高压输出能力（可选配外电源）适配严苛工况，搭配温湿度实时监测与失效智能预警，实时绘制电阻曲线并生成专业报表，精细定位绝缘失效与导电阳极丝（CAF）风险，为**电路可靠性验证筑牢防线。

    在当今电子制造、新能源等众多行业中，对元器件和电路连接可靠性的要求愈发严苛，这使得高精度、高效率的导通电阻测试成为质量把控的关键环节。广州维柯推出的GWLR-256多通道RTC导通电阻测试系统，凭借其***的技术设计，在市场中脱颖而出。GWLR-256拥有极为灵活的通道配置，可在1-256通道间自由扩展，这种强大的可扩展性，完美契合了不同规模企业的生产与检测需求。无论是小型研发实验室的少量样品测试，还是大型电子制造工厂的大规模产线检测，它都能轻松应对。在精度方面，该系统达到了行业**水平。其电阻测量精度可达±1%，**小分辨率更是低至µΩ。如此高的精度，能够精细检测出焊点、连接器等关键部位极其微小的电阻变化。哪怕是细微到可能影响产品性能和稳定性的电阻异常，也无法逃过GWLR-256的“火眼金睛”。例如，在汽车电子的电路板焊接中，微小的焊点电阻异常可能导致汽车行驶过程中电子设备的故障，而GWLR-256能够在生产环节就将这类隐患精细揪出，确保产品质量。 培养出符合市场需求的PCB电路可靠性检测专业人才。

PCB基本结构：绝缘基板是PCB基础，常用FR4材料，起支撑和绝缘作用铜箔是导电he心，通过蚀刻形成电路图案，实现电气连接过孔用于层间连接，有通孔、盲孔和埋孔三种类型，PCB组成材料：基材决定PCB的基本性能，常见的有FR4、CEM-3等半固化片(PP)在多层PCB中起粘合和绝缘作用阻焊层防止焊接时短路，通常为绿色，还有其他颜色可选丝印层用于标注元件符号、编号等信息，方便装配和维修。市场规模与技术格局：市场规模中国PCB行业预计2024年市场规模将达3300-3469亿元，全球占比超54%，高可靠性PCB年复合增长率约8%-12%。技术竞争:生益电子借助PCB-ERT技术，预计2024年将因高可靠性多层板需求增长扭亏为盈，净利润达3.58亿元。区域分布L:中国珠三角、长三角集中了70%以上的PCB产能，内陆地区（如江西、湖北）因成本优势逐步承接产业转移。区域分布 电子制造业：测试 PCB / 材料绝缘，保障产品良率。广东供应电阻测试系统解决方案

温度循环.从低温开始还是从高温开始,根据温度临界值和测试开始时的温度（来自温度传感器表面温度）来判断。广东供应电阻测试系统解决方案

    在PCB/FPC产品的验证过程中，CAF（导电性阳极丝）测试、SIR（表面绝缘电阻）测试与RTC（实时监控或温度循环测试）是三种关键的质量控制手段，它们在测试目标、方法及重要性上存在***差异。以下是它们的区别及重要性的综合分析：一、CAF/SIR测试与RTC测试的区别**1.**测试目标与原理**-**CAF测试**：主要检测PCB内部因铜离子迁移导致的导电性阳极丝现象。在高温高湿环境下，铜离子沿玻纤微裂纹或界面迁移，形成导电细丝，可能导致短路失效。测试通过施加电压并监控绝缘电阻变化，评估抗电化学迁移能力。-**SIR测试**：评估PCB表面绝缘层的绝缘性能，防止因污染、潮湿或工艺缺陷导致的电流泄漏。通过施加直流电压并测量电阻值，判断绝缘材料（如阻焊油墨、基材）的可靠性。 广东供应电阻测试系统解决方案