广州PCB绝缘电阻测试设备

绝缘不良是电气设备失效和安全事故的常见原因。广州维柯信息技术有限公司深知这一点，因此研发出的SIR表面绝缘电阻测试系统，专注于捕捉那些可能被忽视的微小缺陷。绝缘材料在长时间使用或特定环境下可能会老化，导致表面电阻下降，进而影响整个系统的安全性。通过定期进行SIR测试，可以早期发现这些问题，及时采取措施，避免重大事故的发生。广州维柯的SIR测试系统，以其高度的自动化和智能化，能够在各种条件下快速、准确地完成测试任务，提高了检测效率和准确性。对于制造商而言，这不仅意味着产品可靠性增强，也是对品牌信誉的有力背书。在进行电阻测试时，需遵循相关标准和规范，确保测试结果的可靠性。广州PCB绝缘电阻测试设备

参考标准 IEC 60068-2-14 试验方法 N：温度变化中的 Nc。实现方式为吊篮式，将产品放置在吊篮中按照要求浸入不同的温度液体中。则适用于玻璃-金属密封及类似产品，因此电器产品中不予考核该项目。IEC 60068-2-14，Na 以及 ISO 16750-4 5.3.2 冷热冲击试验中推荐的循环数为 5，实际应用中过少，推荐使用表 3 参数。IEC 60068-2-14、ISO 16750-4 、MIL-STD-810F 及 GJB150 中对于冷热冲击的要求循环数都为 5 个循环以内。该三类标准对此试验的定义为：确定装备能否经受其周围大气温度的急剧变化，而不产生物理损坏或性能下降，模拟的情况为：产品的航空运输、航空下投以及其它产品从不同温度区域转移的情况。对于汽车类产品，执行此标准时，因为我们考核的模拟情况不一样，故参数需要进行变动，主要变动参数为：循环数增加（因应用到汽车电器产品中为加速老化试验，故其循环数一般超过 100）。广西表面绝缘电阻测试市场电阻测试过程中，避免使用过大的测试电流，以防元件发热影响结果。

    并行扫描架构：GWLR-256采用了独特的并行扫描架构，整个系统被巧妙地设计为4组并行扫描结构，每组包含64个通道，且每组通道都能**运行。这种设计极大地提高了测试效率。同时，系统还集成了智能预检功能，该功能能够在测试开始前，自动识别开通通道，有效杜绝了漏测和误测现象的出现。在大规模的电子元器件测试中，传统的依次测试方式效率低下，而GWLR-256的并行扫描架构和智能预检功能，使得测试过程更加高效、准确，能够快速完成大量通道的测试任务，为企业的生产和质量检测节省了大量时间。宽温域兼容性设计：为了满足航空航天、新能源等特殊行业在极端环境下的测试需求，GWLR-256特别配备了宽温域兼容性设计。系统可选配-70℃~+200℃温度监测模块，该模块的温度测量精度可达±1℃。同时，搭配特佛龙耐高温镀银铜线，确保在极端温度环境下，信号传输依然稳定无衰减。在航空航天领域，电子设备需要在高空低温和发动机高温等极端环境下可靠运行，GWLR-256的宽温域兼容性设计，能够模拟这些极端环境，对相关电子元器件进行导通电阻测试，为航空航天设备的可靠性提供了重要的测试数据支持。

    广州维柯TCT系统：低阻领域的精细标尺专注1mΩ-10³Ω低阻测量，以±(μΩ)高精度与，突破接触电阻、导通电阻测试瓶颈。支持16通道/组**参数配置，配备温度触发与定时触发双模式，集成-70℃~200℃温度监测模块，实现阻值与温度曲线重叠分析。某新能源动力电池**企业使用WKLR-256型系统检测电池模组连接端子，通过温度触发模式实时追踪-40℃低温下的接触电阻波动，精细定位3μm级氧化层导致的接触不良问题，帮助客户将充电桩连接器的早期失效投诉率降低65%。从PCB绝缘性能检测到动力电池连接可靠性验证，从科研级精密测量到量产线大规模筛查，维柯SIR/CAF与TCT产品以“高阻高敏、低阻精细”的技术优势，搭配模块化扩展、软件定制化开发（支持ERP对接）及7×24小时售后保障，已服务富士康、清华大学、通标标准等50+头部客户，助力客户提升测试效率300%，降低设备维护成本50%。选择维柯，即是选择“全精度覆盖、全生命周期可靠”的测控伙伴。 根据阻值设定，能自动判定失效，系统界面提示出现失效出现失效通道。

助焊剂会涂敷在下图1所示的标准测试板上。标准测试板是交错梳状设计，并模拟微电子学**小电气间隙要求。然后按照助焊剂不同类型的要求进行加热。为了能通过测试，高活性的助焊剂在测试前需要被清洗掉。清洗不要在密闭的空间进行。随后带有助焊剂残留的样板放置在潮湿的箱体内，以促进梳状线路之间枝晶的生长。分别测试实验开始和结束时的不同模块线路的绝缘电阻值。第二次和***次测量值衰减低于10倍时，测试结果视为通过。也就是说，通常测试阻值为10XΩ，X值必须保持不变。这个方法概括了几种不同的助焊剂和工艺测试条件。当金属纤维丝在线路板表面以下生长时，称为导电阳极丝或CAF，本文中不会讨论这种情况，但这也是一个热门话题。当电化学迁移发生在线路板的表面时，它会导致线路之间的金属枝晶状生长，比较好使用表面绝缘电阻(SIR)进行测试。您选择的不单单是一件产品，而是一个致力于长期为您解决问题的.团队。江西SIR和CAF电阻测试方法

热敏电阻的测试需考虑其随温度变化的非线性特性。广州PCB绝缘电阻测试设备

    在PCB/FPC产品的验证过程中，CAF（导电性阳极丝）测试、SIR（表面绝缘电阻）测试与RTC（实时监控或温度循环测试）是三种关键的质量控制手段，它们在测试目标、方法及重要性上存在***差异。以下是它们的区别及重要性的综合分析：一、CAF/SIR测试与RTC测试的区别**1.**测试目标与原理**-**CAF测试**：主要检测PCB内部因铜离子迁移导致的导电性阳极丝现象。在高温高湿环境下，铜离子沿玻纤微裂纹或界面迁移，形成导电细丝，可能导致短路失效。测试通过施加电压并监控绝缘电阻变化，评估抗电化学迁移能力。-**SIR测试**：评估PCB表面绝缘层的绝缘性能，防止因污染、潮湿或工艺缺陷导致的电流泄漏。通过施加直流电压并测量电阻值，判断绝缘材料（如阻焊油墨、基材）的可靠性。 广州PCB绝缘电阻测试设备