常州悦达干燥设备有限公司盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理使其具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。适用于化工、医、农、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。01结构特点干燥盘干燥盘采用中空设计,内部通入加热介质(如饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐)。干燥盘有多种规格,常见的直径有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盘材质可选不锈钢、碳钢、碳钢+不锈钢三种,以适应不同物料的干燥需求。耙臂和耙叶•耙臂安装在干燥盘上,带有耙叶,通过电机驱动作回转运动。•耙叶连续地翻抄物料,确保物料均匀受热。加料器和出料口湿物料通过加料器连续地加入到干燥机上部的干燥盘上。干燥后的物料从一层干燥盘落到壳体的底层,终通过出料口排出。辅助设备配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅助设备,可提燥能力和操作灵活性。这些辅助设备有助于处理特殊物料(如膏糊状和热敏性物料),并方便回收溶剂。02工作原理物料流动湿物料从加料器连续加入到干燥机上部的小干燥盘上。耙臂带动耙叶作回转运动,连续翻抄物料。流化床干燥机,对热敏物料友好,连续生产不间断,降低企业成本。平凉喷雾干燥机厂家

常见的密封方式包括迷宫式密封和端面式密封!回转筒式干燥机的生产能力受抄板形状、筒体转速和倾斜角度的影响!提高筒体转速和倾斜度可以增加生产能力!但也会减少物料在筒体内的停留时间,导致干燥过程不彻底!抄板形状必须能够提升物料并均匀撒开,以增加物料与空气的接触面积!需要注意的是,物料在被提升和抛下的过程中,晶粒的棱角会磨损,导致物料失去光泽!用于干燥的回转筒式干燥机被称为单段回转筒式干燥机!若需同时进行干燥和冷却,可采用双段筒体,即干燥-冷却机!这两个过程需要不同的条件:干燥时应使用温度较高、相对湿度较低的空气,而冷却时则应将干燥后的物料与冷空气接触!物料在干燥机内沿筒体长度方向向前移动,筒体中部的固定外壳上设有空气吸出管道!特殊的抄板设计使物料顺利通过中间固定室进入冷却段!热空气从左侧进入干燥段,与物料并流;冷空气则从右侧的冷却段进入,与物料逆流!筒体中部的固定小室与引风机相连,将热冷空气抽出,形成负压操作!物料在前段干燥,在后段冷却,冷却后的物料可直接进行筛分和包装!干燥-冷却机的在于结构紧凑、占地面积小、生产能力较高!回转窑干燥机回转窑干燥机,配件供应充足,维修及时高效,减少设备闲置。

双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备!真空干燥的过程就是将燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离!特性播报编辑双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的*品,减少物料染菌的机会!(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的*品生产!(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化!(4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象!技术参数播报编辑双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定)!
而蒸发的湿气则从干燥器顶部进入冷凝器凝结成液体,随后流入溶剂收集罐。冷却后的循环气体由循环风机加压。常州悦达干燥设备有限公司并通过翅片式加热器加热后送入干燥器,以带走物料中的湿气并使其在冷凝器中重新凝结,实现闭路循护气体储罐用于补充系统中消耗的气体。真空型盘式连续干燥流程适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真空泵,使盘式连续干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿汽经冷凝器和溶剂接收罐进行回收。整个操作过程在负压下进行。04规格型号常压型:适用于常规干燥作业。密闭型:适用于易挥发、、有害物料的干燥。真空型:适用于热敏性物料的干燥,可在低温下进行干燥。盘式干燥机的干燥面积从4㎡到180㎡不等,共有三百余种型号的系列产品,能够满足不同用户的需求。05优势与特点1.节能:热效率高,能耗低,适用于大规模连续生产。2.占地小:结构紧凑,占地面积小,适合空间有限的生产环境3.操作简便:配置简单,操作控制方便,易于维护。4.环境友好:操作环境好。方型真空干燥机,低温环境锁营养,密封设计保纯净,适用于热敏物料。

流化床干燥机具有众多优点!它的干燥强度大,能够处理大量物料,提高生产效率!对热敏性物料具有良好的适应性,由于物料在设备内停留时间短,产品在温度还未大幅升高前就已离开干燥器,有效避免了热敏性物料因高温而变质的问题!设备结构相对简单,占地面积小,投资成本较低,同时操作简便,易于维护,为企业降低了运营成本!在化工行业,流化床干燥机广泛应用于各种化工原料和产品的干燥!例如,在塑料树脂生产中,对树脂颗粒进行干燥,能确保产品质量稳定,满足后续加工要求!在化肥生产中,对化肥颗粒进行干燥处理,提高化肥的储存稳定性和使用效果!其高效的干燥性能为化工企业的生产流程优化提供了有力支持,助力企业提升生产效益!单锥干燥机,卸料彻底残留少,减少物料浪费,提升资源利用率。德阳气流干燥机
单锥干燥机,可在线灭菌处理,满足无菌要求,医药行业好选择。平凉喷雾干燥机厂家
维护方便。性能佳:配备的除尘系统,有效减少粉尘污染,符合要求。03分类振动流化床干燥机可根据结构形式、加热方式、进风方式、振动方式、激振方式及自动化程度等多种方式进行分类。以下为几种常见的分类方式:按结构形式分类(1)单层振动流化床特点:结构简单,操作便捷。适用于中小规模生产。适用场合:适合处理颗粒较大、含水量较低的物料。(2)多层振动流化床特点:通过增加层数,延长物料在流化床内的停留时间,提燥效率。适用场合:适合处理细小颗粒、含水量较高的物料,适用于大规模生产。(3)圆筒形振动流化床特点:采用圆筒形结构,物料在圆筒内流动,具有更好的流化效果。适用场合:适合处理流动性较好的粉状、颗粒状物料。(4)矩形振动流化床特点:采用矩形结构,便于安装和维护,适用于各种形状的物料。适用场合:应用于化工、制、食品等行业。按加热方式分类(1)直接加热振动流化床特点:热空气直接与物料接触,传热效率高,但对物料有一定要求。适用场合:适合处理耐高温的物料,如化肥、催化剂等。(2)间接加热振动流化床特点:通过换热器将热量传递给物料,避免了物料与热空气直接接触,减少了污染。适用场合:适合处理热敏性物料,如品、食品等。平凉喷雾干燥机厂家