北京蜂窝陶瓷烘干设备发热体公司

烘干设备发热体结构原理结构原理：以高热导率氧化铝陶瓷为基体，以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型发热体。主要优点：产品表面不带电，工作过程水电隔离；陶瓷基材，使用过程不易结水垢；体积较小，功率密度（≥35w，cm³）升温速度快（可达到900℃以上），热效率高；安全性好，发专线路密封在陶瓷内，绝缘耐压4200V，S无击穿，产品绝缘电阻≥100MΩ；使用寿命长，平均寿命≥10000小时；产品耐酸碱性好；产品使用过程中，且功率稳定，长期使用功率不会衰减；不含有害物质符合ROHS要求；产品可耐干烧。烘干设备发热体用途大部分在家庭中的浴室暖风机和一些小卧室供暖。北京蜂窝陶瓷烘干设备发热体公司

陶瓷加热片，它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。发热板的类型：可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。烘干设备发热体芯是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后，在1600℃左右的高温下烘烧，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代中低温发热元件。是继合金电热丝，电热膜加热元件之后的又一个换代新品，用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。四川微晶玻璃烘干设备发热体规格烘干设备发热体发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。

烘干设备发热体是一种新型高效环保节能烘干设备发热体元件，相比电热膜烘干设备发热体，具有相同加热效果情况下节约20～30%电能。节能，热效率高，单位热耗电量比电热膜节省20～30%。表面安全不带电，绝缘性能好：能经受4500V，1S的耐压测试，无击穿，漏电流<0.5mA。电阻-温度变化线性，可通过控制电阻轻易控制温度。长时间使用绝无功率衰减。升温快速：发热元件500W功率启动20S温度达到600℃以上；其组件额定功率启动10S温度可达200℃以上。安全，无明火。热均匀一致性好，功率密度高：≥50W，cm2。环保：不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，完全符合欧盟环保要求。使用寿命长。

烘干设备发热体性能及特点结构简单，外形、尺寸及阻值功率可根据客户需求生产；热均匀一致性好，功率密度高：≥45W，cm2；电阻-温度变化线性，可通过控制电阻或电压轻易控制温度；升温迅速、温度补偿快；500W功率启动20S温度达600℃以上；其组件额定功率启动10S达200℃以上；加热温度高，可达700℃以上；热效率高、加热均匀，节能（单位热耗电量比电热膜节省20～30%）；无名火，表面安全不带电；绝缘性能好：表面安全不带电：能受3700V，1S的耐压测试，漏电流0.5mA；寿命长，长时间使用无功率衰减；发热片耐酸碱及其他腐蚀性物质；环保：不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，完全符合欧盟环保要求。烘干设备发热体不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质。

随着智能座便器市场与技术的不断变化与发展，人们对智能座便器的功能与技术提出的要求也越来越高，只有更安全更实用的智能座便器，才能满足更多人群的需求，才能在市场竞争中处于不败的地位。因此，如何开发出更安全实用性更强的产品，成为当今智能座便器技术开发的重中之重。目前市场上大部分的智能座便器都设有烘干设备发热体，通过该烘干设备发热体将水加热到一定温度再喷出，以实现温水冲洗的功能。现有的烘干设备发热体主要包括陶瓷骨架和设置在陶瓷骨架内的发热电路。所述发热电路的两端分别连接外界电源的火线和零线，通过在两端施加一定功率的电能，使所整段发热电路发热，以实现对水进行加热的效果。但是，现有烘干设备发热体中，为达到所需的如1600W的总的发热功率，通常会在所述发热电路两端施加大功率电能，而在输入电压一定的情况下，功率越大，整段发热电路的电流也越大，而此时若突然有冷水通过所述烘干设备发热体，则很容易产生电弧现象，甚至使烘干设备发热体爆裂，具有极大的安全隐患。烘干设备发热体基板：采用白色多层氧化铝陶瓷，а-Al2O3含量不低于95%。青岛纺织烘干设备发热体厂家直供

烘干设备发热体升温迅速、遇风机故障时能自控温度、使用寿命长。北京蜂窝陶瓷烘干设备发热体公司

烘干设备发热体应用领域：智能马桶、即热式双模热水器、即热式热电热水器、直发器、卷发器、汽车尾气氧化传感器、工业设备加热装置、超声波电热元件、模具加热保温装置、医疗器械加热器、空气加热器、小型取暖器具等。烘干设备发热体是通过在陶瓷铸坯上印刷钨或钼锰浆料，热压层压，然后在1600℃的氢气气氛保护下，将陶瓷和金属烧结在一起而制成的。烘干设备发热体是一种高效、环保、节能的新型烘干设备发热体。与电热膜烘干设备发热体相比，烘干设备发热体，在相同的加热效果下，可节约电能20~30%。北京蜂窝陶瓷烘干设备发热体公司

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