福建折板沉淀池

兰美拉沉淀系统基于德国哈真教授20世纪初提出的“浅池理论”。其根本就是提出沉淀能力与沉淀池面积有关，与沉淀深度无关。而兰美拉斜板沉淀池就是根据这个原理进一步发展了平流沉淀池。在池中安放一组并排叠放并有一定坡度的平板，被处理的水从平板的一端流向另一端，这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于平板的间距较小，所以水流在此处成为层流状态。因此，当水在各自的平板之间流动，各层隔开互相不干扰，为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件，从而也提高了水处理效果和能力平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。福建折板沉淀池

兰美拉斜板沉淀池能有效分离液体中的固体，能创造良好的层流环境，达到更好的沉淀效果。应用范围应用领域：电镀废水、造纸废水、工业生产废水、过滤前处理、过滤出水及反冲洗水、河水净化、污泥浓缩等。突出优势：占地小：将斜板加长至，提高沉淀器分离效率，节约；配水均匀：通过等阻力配水及上清液直接收集，保证每组斜板配水量的均衡；良好的水力条件：无水力死角及漩涡；斜板不堵塞：斜板倾角采用60度，板间距8~10cm且斜板区设反洗管；坚固耐用：采用6mm硬质PVC作为分离薄板，模组块式嵌入，强度高且易冲洗保养；运输方便：设备总高不超过3m，可由标准集装箱运输至目的地；兰美拉斜板沉淀池的工作原理是依据浅池理论，沉淀池的沉淀效率只与沉淀面积有关。在斜板沉淀池中，沉淀面积是所有斜板水平投影面积之和。这一理论的实践使斜板沉淀池的占地面积比传统沉淀池减少了90%，成倍增加了沉淀效率。广东隔板沉淀池斜管沉淀池是目前大量使用的污水物化处理工艺。

沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

中申兰美拉斜板沉淀池能够处理高浓度悬浮固体的给水。由于给水水质和污染物类型的不同分离结果也将会呈现出不同的情况。兰美拉斜板沉淀池的运行过程：废水通过顶部的入口通道进入斜板沉淀池内，然后流到澄清器的底部。水被引回到顶部，在此过程中水流会经过斜板分离区域，固体颗粒由于重力的作用会下降沉积在斜板上，顺着斜板滑落至沉淀池的底部。经过处理的水流到顶部，并通过溢流堰到达出口。污泥从薄板上滑落并收集在污泥漏斗中。可以在沉淀池安装一个机械刮泥装置进行定期的排泥，以防止锥形进料斗中的污泥结块堵塞沉淀池。在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种。

孔眼总面积与管截面积的比值为～，孔眼向下成45°～60°交错排列。为防止排泥管堵塞，应设压力水冲洗管，根据堵塞情况及时疏通。进水管有压力时，应设置配水井，进水管由配水井池壁接人，且应将进水管的进口弯头朝向井底。沉淀池进、出水区均应设置整流设施，同时具备刮渣设施。沉淀池的出水整流措施通常为溢流式集水槽，出水堰可用三角堰、孔眼等形式，普遍采用的是直角锯齿形三角堰，堰口齿深通常为50mm，齿距为200mm左右，正常水面应当位于齿高的1/2处。堰口设置可调式堰板上下移动机构，在必要时可以调整。沉淀池比较大出水负荷，初沉池不宜大于(s・m)，二沉池不宜大于L/(s・m)。在出水堰前必须设置收集与排除浮渣的措施，如果使用机械排泥，排渣和排泥可以综合考虑。平流式沉淀池平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。在生物膜法中，脱落的生物膜随滤池出水在二次沉淀池中进行泥水分离。江苏清洗水沉淀池

斜板沉淀池是一种非常适合于工业废水，污水厂提标改造的废水处理设备。福建折板沉淀池

设备特点：结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。安装使用：斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。斜管（板）平面不得承受集中负荷。不得在安装有斜管（板）区域内使用明火。使用范围：电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。福建折板沉淀池

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