对于HPC，粒径的减小也导致了更长的药物释放维持时间。高分子量HPC（约为1100kDa）的商用常规粒径规格为Klucel™ HF（平均粒径为240-300μm），细粒径规格为Klucel™ HXF（平均粒径为80-100μm）。
当极细研磨实验规格HPC（平均粒径35μm或60μm）有意用代替细研磨HXF（平均粒径80-100μm）时，药物释放曲线并没有明显改变，显示出其稳健性。常规粒径HF（平均粒径240-300μm）制得片剂释放更快且硬度明显更低。对于低溶解性DICL，药物释放动力学与药物溶解度有着较大相关性，并能达到近似零级释放。湿法造粒与直压片剂达到相似的释放曲线。 羟丙纤维素Klucel EF Pharm。江苏亚什兰Benecel甲基纤维素 A4M Pharm
辅料与药物间的疏水相互作用可以抑制药物晶核的形成和结晶的成长速度，阻碍已溶解药物的重结晶，维持药物的过饱和度，从而达到提高难溶***物溶出度的作用""。共聚维酮Plasdone S-630中的乙烯醋酸酯基团为疏水性基团，可能会与难溶***物间产生疏水相互作用。头孢味辛酯，阿苯达唑和叼噪美辛的疏水基团数量也是依次减少，与实验结果中发现的Plasdone S-630促进溶出度效果从强到弱相一致。
聚合物提高药物溶出度是多种复杂机理共同作用的结果，共聚维酮与交联聚维酮可通过氢健相互作用，提高药物溶出度，共聚维酮提供疏水相互作用，提高溶液粘度等，可以抑制药物重结晶，进一步改善难溶***物溶出。共聚维酮和交联聚维酮对难溶***物的增溶作用机理有待进一步的深入研究。 药用级亚什兰羟丙基甲基纤维素聚维酮Plasdone K-12。
从剪切力角度观察，强剪切对于CMC的高分子链段会有破坏作用。一般而言，在18-20m/s线速度下溶解CMC或者进行负极加工，并控温在40℃以下，不会对CMC粘度造成较大的破坏。从温度影响角度观察，长时间高温或者持续性高温，对于CMC的高分子链段会有破坏作用，如CMC胶液在65℃以上存储24h发现粘度有明显的变化。短时间的高温不会破坏其粘度，重新降温后粘度可以恢复。不仅于此，升高水的温度并不会加速CMC的溶解，反而容易造成在分散阶段的团聚，延长溶解时间。
· Bondwell BVH9 具有高纯度和低纤维含量，因此可保证电极涂料缺陷较少。
· Bondwell BVH9 很容易用常规混合工艺进行加工，并保证了良好的浆料稳定性。
· Bondwell BVH9 与多种商用苯乙烯丁二烯乳胶兼容，而且对石墨和导电碳黑颗粒有着良好的分散能力，可与铜箔牢固粘合。
· 采用Bondwell BVH9 制备的纽扣电池阻抗较低，在0.3C 的充放电速率下经过100 个循环后，表现出优良的容量保持能力和库伦效率。
· 采用Bondwell BVH9 制备的纽扣电池倍率性能优异。
Polyplasdone交联聚维酮 Ultra A。
: 在生产中使用亚什兰 Bondwell™ 羧甲基纤维素（CMC）可以参考下图，通过测试粘度，当粘度不随时间发生大幅度变化，则判定CMC已经完全溶解。
CMC 的溶解分为三个步骤：1.悬浮未溶胀， 粘度还未上升（I过程）；2.溶胀未完全溶解，粘度开始上升达到最大值（II过程）；3. 高分子链充分伸展，粘度达到稳定（III过程）。
羟丙纤维素Klucel MXF Pharm。江苏亚什兰Benecel甲基纤维素 A4M Pharm
对于难溶***物固体分散体而言，找到能维持药物无定型态、能有效抑制药物重结晶、能满足生产工艺的辅料至关重要。Plasdone™ S-630和AquaSolve™ HPMCAS 对热熔挤出技术和喷雾干燥技术均具有良好适应性的载体。而AquaSolve™ HPMCAS和Benecel™ HPMC是作用***地结晶抑制剂。
热熔挤出和喷雾干燥是能满足工业化生产的制备固体分散体的2种常用技术，各有优缺点。需要根据原辅料的理化性质，工艺技术的不同要求，选择合适的聚合物载体，以及适合的工艺，以制得合格的固体分散体。 江苏亚什兰Benecel甲基纤维素 A4M Pharm