凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS 1459-2023行业标准,生产、检测全流程均遵循该标准规范要求,确保产品质量稳定可控,各项性能指标均符合金属屋面防护的严苛标准,为屋面防护效果提供可靠保障。包装采用20L铁桶设计,单桶净含量20KG,规格科学合理,便于屋面施工过程中的运输、搬运及现场取用,适配屋面高空施工、大规模施工的场景需求,可有效提升施工便捷度,减少施工过程中的物料浪费与搬运损耗。产品色彩丰富多样,适配不同屋面的装饰需求,支持CBCC、RAL、PANTONE三大主流色卡定制,也可根据客户提供的样品进行个性化调配,同时可制作透明色、仿金属色,兼顾装饰性与实用性。此外,产品特别推荐浅灰等浅色配方,浅色涂层不仅能满足建筑、工业、光伏行业的屋面外观设计需求,更能发挥优异的节能降耗作用,契合绿色环保理念,适配建筑、工业、光伏行业各类金属屋面的设计与长期使用需求,实现防护、装饰与节能的三重价值。LZ100R 以 25 年为周期计算,维护成本低于传统涂层。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层配方

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层为化工领域打造了专业重防腐解决方案,专属款 LZ100F 单组分室温固化型涂层,能较好应对化工领域复杂腐蚀环境与成本控制的双重需求,改善了传统涂层粉化、开裂、起泡、脱落等关键问题。该涂层分子结构稳定性良好,酸碱环境中主链不易断裂,侧链疏水屏障能阻隔腐蚀介质渗入,还拥有与氟碳涂层相近的耐候性,且符合 PFAS 法规要求,可作为氟碳涂层的替代选择。同时其具备良好的耐盐雾性与韧性,在 - 50℃至 200℃宽温域内韧性表现稳定,已成功应用于中石化管道、石油储罐、氟硅化工生产装置等翻新防护项目。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层应用领域LZ100 系列耐冲击性 50cm,抗碰撞能力良好。

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势,均为底漆面漆合一的单组分材料,开桶即可使用,无需额外调配,可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式,涂层破损后均可直接修补,无界面反应,修补层与原涂层融合,提升了施工和后期维护的效率,降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好,三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容,且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容,无需去除未失效的旧涂层,可直接进行翻新和修补,适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求,减少了基材处理的工序和成本。
凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节,针对新的钢、铁质金属基材,出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理,基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层,需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除,除锈等级至少需达到Sa1或St2等级,经处理后的基材需及时进行涂装作业,涂装间隔时间不得超过5小时,避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面,需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理,除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外,其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材,在施工前均需完成相容性测试,且测试后粘接力需大于0.8MPa,只有达到这一标准,才能确保涂层与基材之间实现牢固结合,为后续防护效果奠定基础。凌志 LZ100F 专为化工、海工等工业行业研发设计。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层具备低表面处理施工的优势,简化了传统防腐涂层的施工流程,降低施工难度与时间成本。传统涂料施工需将表面处理至 Sa2 1/2 级以上或 St3 级,还需涂刷多道底漆,施工流程繁琐;而该涂层只需通过手工或动力工具将基材除锈至 St2/Sa1 级,除去浮锈或附着不良的涂层即可施工,且能单道施工,施工效率有明显提升。这一优势在快速维修工程、高空 / 受限空间作业、老旧设施翻新等场景中表现突出,还能避免喷砂对脆弱基材造成二次伤害。 LZ100B 耐温变性达 20 次,可承受反复温度变化。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层批发
LZ100B 支持三大色卡定制,也可制作透明与仿金属色。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层配方
凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层施工操作简便高效,作为一款底漆、面漆特性集于一体的单组分防腐材料,产品开桶即可直接施工使用,无需现场复杂调配,有效降低施工难度,提升作业效率。该产品适配性强,可支持高压喷涂、辊筒涂刷、毛刷涂刷等多种施工方式,能够满足各类工程现场不同施工场景的操作需求。当涂层在使用过程中出现局部破损时,可直接进行便捷修补,修补过程无界面反应,新涂覆涂层能与原有涂层良好融合,确保防护层连续完整,长久保持稳定防护效果。此外,产品严格符合欧盟RoHS指令相关要求,有害物质含量控制达标,环保性能可靠,是一款绿色、安全、环境友好型的金属防腐防护涂层材料,适用于对环保与施工便捷性均有较高要求的各类金属防腐工程。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层配方