钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层应用

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势，适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层，可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业，大幅简化修缮工序，有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗，缩短修缮工期，减少屋面停用时间。同时，该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好，附着力稳定，可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面，准确契合不同类型金属屋面的结构特点，无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能，能高效解决金属屋面修缮中的各类难题，兼顾修缮效果与经济性，是金属屋面翻新修缮的理想选择。 LZ100B 与钢、碳钢、铁、铝等多种金属基材相容性良好。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层应用

凌志 LZ100 系列产品拥有完善的技术保障体系，为产品使用和施工效果提供有力支撑，三款产品均严格执行 T/CECS 1459-2023《防腐型硅橡胶涂料应用技术规程》，产品典型物理性能指标均高于该标准的技术要求。同时品牌还制定了详细的施工指南，配套有露点温度对照表、机具准备、除锈等级等多份附录资料，还设计了科学的应急处理流程，从产品研发、生产检测，到施工操作、后期应急，形成了一套完整的技术保障体系，为客户提供专业的技术支持。防污聚硅氧烷金属防腐涂层配套使用LZ100B 固含量 75%，遮盖力与干燥速度均优于技术要求。

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层，是面向化工、海洋工程、重工装备等工业场景打造的单组分室温固化金属防腐装饰涂层。产品采用成熟聚硅氧烷配方体系，室温条件下即可快速固化，成型后形成连续致密的整体式屏蔽膜层，兼具防护与装饰双重功能。该涂层具备稳定的耐候性能，可有效抵御紫外线照射、盐雾侵蚀、自然风化等环境影响，同时能够抵抗酸碱、油气、粉尘等常见工业污染物带来的腐蚀侵害，稳定适配各类工业金属基材的常规防护需求。产品延续LZ100系列成熟耐久特性，防护寿命可达8-25年，在沿海、重污染、高湿热等复杂工况下，均可为钢结构、设备罐体、管道设施等提供长效稳定保护，降低后期维护频次与综合成本，是工业领域金属防腐、长效防护的可靠选择。

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势，均为底漆面漆合一的单组分材料，开桶即可使用，无需额外调配，可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式，涂层破损后均可直接修补，无界面反应，修补层与原涂层融合，提升了施工和后期维护的效率，降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好，三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容，且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容，无需去除未失效的旧涂层，可直接进行翻新和修补，适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求，减少了基材处理的工序和成本。LZ100 系列无气喷涂喷枪需与基材保持水平距离。

凌志LZ100系列产品的包装、储存规范统一，均采用20L铁桶包装，单桶净重20KG，储存均需在27℃以下的阴凉干燥环境中，有效期均为12个月，统一的规格和储存要求便于客户的仓储管理和施工规划，无论哪个型号的产品，都能按照统一的标准进行储存和取用，降低了管理成本。凌志LZ100系列产品均有明确的使用限制，三款产品均不适用于未经处理的潮湿、多尘、多油、发霉、严重粉化的基材，未通过粘接力测试的基材也禁止使用。产品固化均依赖大气中的水分，完全不通风的封闭空间不适合施工，且在大雨、冰雹、降雪等恶劣天气来临前4小时，均需停止施工作业，避免未固化涂层受损。LZ100 系列均适配新金属基材与旧涂层金属基材的防护。高韧性聚硅氧烷金属防腐涂层种类

LZ100B 需在 27℃以下阴凉干燥环境储存，有效期 12 个月。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层应用

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层为化工领域打造了专业重防腐解决方案，专属款 LZ100F 单组分室温固化型涂层，能较好应对化工领域复杂腐蚀环境与成本控制的双重需求，改善了传统涂层粉化、开裂、起泡、脱落等关键问题。该涂层分子结构稳定性良好，酸碱环境中主链不易断裂，侧链疏水屏障能阻隔腐蚀介质渗入，还拥有与氟碳涂层相近的耐候性，且符合 PFAS 法规要求，可作为氟碳涂层的替代选择。同时其具备良好的耐盐雾性与韧性，在 - 50℃至 200℃宽温域内韧性表现稳定，已成功应用于中石化管道、石油储罐、氟硅化工生产装置等翻新防护项目。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层应用