凌志LZ100系列产品的皮肤接触与吞咽应急处理,需严格遵循专业操作规范,规范处置能更大程度降低伤害,为施工及使用安全提供进一步保障,操作流程科学严谨、可操作性强,便于施工人员快速掌握并规范执行。若发生皮肤接触,需立即停止相关作业,迅速除去被涂料污染的衣物和鞋子,避免涂料持续接触皮肤造成刺激或损伤;随后用肥皂和大量流动清水,对接触部位进行彻底清洗,也可使用行业认可的专业皮肤清洁剂辅助清洁,彻底清理皮肤表面残留的涂料成分。需特别注意,严禁使用溶剂或稀释剂进行清洗,此类物质会与皮肤发生反应,极易对皮肤造成二次伤害,加重不适症状。若不慎吞食产品,需立即拨打急救电话或寻求专业医疗建议,严禁自行催吐;同时将头部放低,保持适宜姿势,防止呕吐物回流进入口腔和喉咙,引发窒息等二次危险,全程配合专业医护人员进行处置,更大限度降低吞食带来的伤害。基材处理后需在 5 小时内完成涂装,避免产生二次污染。改性聚硅氧烷金属防腐涂层配方

凌志 LZ100 系列施工中,针对动力工具和手工除锈方式,制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准,不同等级对应不同的除锈要求和施工效果,St2 等级为彻底手工和动力工具除锈,要求钢材表面无可见油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈,除锈标准高于 St2,要求钢材表面无可见油脂和污垢,且无任何附着不牢的杂质,基材显露部分有金属光泽,施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。彩钢瓦用聚硅氧烷金属防腐涂层出口LZ100B 需在 27℃以下阴凉干燥环境储存,有效期 12 个月。

凌志 LZ100 系列的施工条件有着统一且专业的规范要求,施工环境温度需严格控制在 5℃-40℃之间,空气湿度需保持小于 85% 的标准,基材表面温度不仅不能超过 70℃,还必须高于露点温度 3℃以上,且这一温度条件需要在涂层固化的全过程中持续保持。施工开展前,工作人员需仔细检查产品的规格型号与有效期,确认无异常后再进行施工操作,同时施工人员必须按要求穿戴好防护服、防护手套、口罩、护目镜等全套防护用品,从环境把控和人员防护两方面,保障施工过程的专业性与安全性。
凌志LZ100系列产品的使用安全性有着可靠保障,始终将人体健康与环境保护放在前面,严格遵循各类安全环保标准。产品在生产过程中,未添加任何属于PBT(持久性生物累积性有毒物质)和vPvB(高持久性、高生物累积性物质)的有害物质,从源头杜绝有害成分的引入,确保产品本身的安全性。同时,产品各项指标均严格符合欧盟RoHS和REACH两大指令的相关规定,有害物质含量被严格控制在标准限值范围内,无超标情况。无论是产品生产环节、现场施工过程,还是后期长期使用阶段,该系列产品均能将对人体的潜在影响和对周边环境的污染降至合理可控范围,不会对施工人员身体健康、周边生态环境造成不良影响。作为符合国家环保和安全标准的优异金属防腐涂层材料,其安全环保特性适配各类绿色施工、环保生产的场景需求,既能满足金属基材的长效防护需求,又能契合现代绿色发展理念,为用户提供安全、环保、可靠的防腐解决方案。凌志 LZ100B 是适配建筑行业的单组分室温固化金属防腐涂层。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势,适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良,无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层,可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业,大幅简化修缮工序,有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗,缩短修缮工期,减少屋面停用时间。同时,该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好,附着力稳定,可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面,准确契合不同类型金属屋面的结构特点,无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能,能高效解决金属屋面修缮中的各类难题,兼顾修缮效果与经济性,是金属屋面翻新修缮的理想选择。 LZ100 系列从研发到施工拥有完善的技术保障体系。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层优缺点
LZ100B 固含量 75%,遮盖力与干燥速度均优于技术要求。改性聚硅氧烷金属防腐涂层配方
凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势,均为底漆面漆合一的单组分材料,开桶即可使用,无需额外调配,可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式,涂层破损后均可直接修补,无界面反应,修补层与原涂层融合,提升了施工和后期维护的效率,降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好,三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容,且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容,无需去除未失效的旧涂层,可直接进行翻新和修补,适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求,减少了基材处理的工序和成本。改性聚硅氧烷金属防腐涂层配方