浙江通用的密封胶条

凌志硅橡胶条具有八大性能：①优异的耐候、抗老化性能：独有的耐气候老化、耐臭氧老化优于已知的所有橡胶及弹性体；良好的抗紫外老化和抗热老化，即使长期暴露在紫外线和风雨的恶劣条件下，性能也不会发生明显变化；②优异的耐高低温性能：可在-60℃~+200℃的环境中长期使用；优异的耐寒性和耐热性，确保在极限环境中长期使用；③高弹性及优异的回弹性：高弹性，使硅橡胶条在被压缩后产生自动的压紧力效应；适应各种缝隙，可根据客户的需要调节硬度；基于高回弹性的回复，直到初始的压缩效应被消除为止，适宜作为动态密封材料；④良好的拒水性与低吸湿性：硅橡胶长期浸于水中吸水率只有1%；应用于门窗能起到良好的抗湿、防潮、防霉作用；⑤良好的相容性：硅橡胶密封条与硅酮密封胶和丁基胶的相容性非常好，完全杜绝渗漏隐患；⑥安全环保：生理惰性，无毒无味；氧气透过率是天然橡胶的25倍，而对二氧化硫等有害气体的透过率则非常低。美国FDA认证表明：迄今为止，硅橡胶是所有新型环保材料中对人体危害更小的；⑦颜色多样性，易于配色：可与任意流行色进行调配，告别只有黑色的密封时代；色泽牢固度高，日照48个月无明显变化；⑧易操作：表面性能良好，装配无需使用润滑油。凌志遇火膨胀硅橡胶条符合GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》标准规范。浙江通用的密封胶条

凌志高温硫化硅橡胶胶条是一种已然成型的硅橡胶，不仅符合建筑门窗幕墙的密封要求，更以其耐候、抗老化、耐高低温、高弹性等八大性能以及诱人的性价比，成为建筑密封胶条市场的一大亮点。作为新一代密封产品，高温硫化硅橡胶条除了前面介绍的：耐候、抗老化；耐高低温；高弹性及优异的回弹性等八大性能外，还有优异的绝缘性能。不仅能适应我国各地域复杂的气候，对建筑幕墙及门窗在恶劣环境中的使用寿命有非常积极的意义。凌志硅橡胶条除了本身的优良特性外，安装异常便捷，口型定制服务及配套粘接剂均是三元乙丙胶条所不具备的。在销售端，凌志配备专业的销售工程师和技术工程师，通过细致的售前、售中、售后服务，为产品增添附加值。浙江通用的密封胶条由此可见，只有选用材质优良并设计合理的密封胶条才能从根本上杜绝门窗系统的密封问题。

密封胶条应用很广，可应用于汽车、灯具、门窗、橱柜，冰箱，医疗、机械设备等各个行业。根据行业用途可以分为这几个大类；1.汽车密封条：汽车有很多部位需要用到密封条，例如车窗玻璃密封条、车门密封条、装饰条、嵌条等其他部位。2.机械密封条：主要用于各种机柜、电器、医疗、制药等机械设备，箱盖密封、电机罩密封、水箱密封、柜门密封。根据设备的使用情况，研发出具有自身特点的密封性好，防水，防火，防虫，防风的密封条。3.门窗密封条：门窗的种类有很多种，所使用的密封条也皆不相同：塑钢门窗密封条，铝合金门窗密封条，木门密封条，冷藏门密封条，储粮门密封条，阻燃门窗密封条，玻璃密封条，自动旋转门密封条，建筑门密封条，幕墙密封条等。4.特种密封条及其他密封条：特种密封条是指航天，航空，化工冶金，煤矿等领域，使用的特殊性密封条，因使用条件恶劣，对密封条的要求极高。

按密封条的截面形状分类，可分为实心芯产品（圆形，正方形，扁平截面形状），空心产品和复合产品等类型。其中，复合密封条多用于木铝复合门窗及国外系统门窗用。对于橡胶密封条的截面设计至关重要，首先是密封唇的形状和大小设计，密封唇的两侧应相同，大小适当的力应从结构的两侧接触；截面唇缘的长度和厚度应适当，太厚，太长都会使匹配结构的阻力大，太薄，太短会导致匹配结构不能很好的引导和密封，振动，噪音，雨水渗漏现象;第二个是设计截面底部的形状和尺寸，在安装槽截面上有一个凸起，其作用是组装导向槽，因此，截面底部应设计出相应的结构，易于加载，并可以利用密封条本身在凹槽中的弹性粘合，防止其脱落；最后，外边缘的形状和大小为改善外观，所有外表面的零件都应紧密贴合。凌志硅橡胶条符合JG/T 488-2015《建筑用高温硫化硅橡胶密封件》标准规范。

硅胶密封条的首要生产原料是硅橡胶，因此有着很好的绝缘功能，耐高低温，回弹性好，更重要的是不会有任何气味。硅橡胶密封条不但美观大方色彩靓丽，手感柔软，抻拉极具弹性，而且具有耐老化、耐压缩，耐水侵性等特点。并且它在节能环保，隔音降噪，抗紫外线等方面也有十分好的体现，可以有效的解决木门在长期使用过程中，由于下沉所造成的密封性降低的问题。有的不良厂家会生产差的硅胶密封胶条，减少含胶量少，这种胶条的光泽度差，而且用不了几年就老化了。密封胶条安装前，务必做好安装基材的清洁工作。好用密封胶条有哪些

凌志建筑用硅橡胶条作为通用的高性能防水密封胶条，可广泛应用于铝木复合门窗、断桥隔热门窗及系统门窗等。浙江通用的密封胶条

硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低，所以成本偏高，且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响，产品硬度偏低，从而会出现分模线破裂现象，这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求，其次对于密封硅胶条厂家来说，高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度，如产品尺寸太大或者直径较大，那么造成的加工时间更长，效率更低，并且尺寸太大会导致产品不熟，无法正常硫化成型。浙江通用的密封胶条