中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。内部结露是中空玻璃密封失效的一种典型形式。浙江中空胶品牌
在制作中空玻璃的时候,铝隔条,丁基胶,硅酮密封胶,分子筛这些材料都要妥当选择,才能造就一扇用得住的中空玻璃门窗。在施工过程中也是一样的,只有当施工流程,施工的建材都是标准的,才能出来合规的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墙一般都是需要固定在金属框架上,在这方面,就需要考虑到玻璃所需要承载的风荷,自重,温度变化等因素的变化,所使用的胶粘剂就必须采用中性结构硅酮密封胶,保证能够达到强度,粘结性,延展性等方面的需求,所以这些方面都需要符合现在的国家标准。浙江中空胶品牌为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。
一道密封胶所起的作用是阻止水气或惰性气体进出空腔,一般使用丁基胶,因为丁基胶的水气透过率和惰性气体透过率都很低,是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的有效屏障。但是丁基胶本身粘结强度低,弹性小,必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起,使中空玻璃在承受荷载时,一道密封胶能保持良好的密封效果,同时整体结构不受影响。中空玻璃二道密封胶主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三类,但由于聚硫胶,聚氨酯胶耐紫外老化性能较差,其与玻璃的粘接面如果被阳光长期照射,会出现脱胶的现象,会导致隐框玻璃幕墙中空玻璃的外片脱落或点支式玻璃幕墙中空玻璃密封失效。硅酮密封胶的分子结构使得硅酮密封胶具有优异的耐高低温性能、耐候性能和耐紫外老化性能等优点,同时吸水率低,故市场上多以硅酮为主。
为什么现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象?这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVO胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的中空玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,尽可能采用与硅酮密封胶相容性好的密封条,或者选好的中空玻璃胶,同时在工程用胶之前,尽量做一个相容性测试,看所采用的口空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。双组分中空胶的配方设计使其具有高模量、高强度等性能,以满足中空玻璃装配需求。
由于隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃二道密封胶承受着外片玻璃所受的风荷载及自重荷载作用,要求密封胶的粘接强度较高。虽然硅酮胶和聚硫胶的粘结强度均较高,但由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差,并与幕墙用硅酮密封胶相容性较差,因此,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙等承受荷载作用的中空玻璃,其二道密封胶必须采用硅酮结构密封胶。另外,在明框玻璃幕墙中,固定板块中空玻璃二道密封胶可以采用聚硫密封胶,但很多人忽视了开启部分,这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视,开启部分中空玻璃二道密封胶未采用硅酮结构密封胶,造成明框玻璃幕墙开启部分中空玻璃外片坠落现象严重。因硅酮胶的原因导致中空玻璃失效较为常见的原因是:中空玻璃使用的二道密封硅酮胶为劣质廉价的充油胶。浙江中空胶品牌
本产品除具有普通硅酮密封胶耐候性、耐高低温等优点外,还具有透气率低的特点,可以用于中空玻璃二道密封。浙江中空胶品牌
中空玻璃结构胶应用不当的危害即二道密封胶选用不当造成的问题可分为以下两类:一类是造成中空玻璃使用功能的丧失,即丧失了中空玻璃原本具有的功能;另一类则涉及到中空玻璃应用的安全问题——即中空玻璃外片坠落造成的安全隐患。其中中空玻璃密封失效原因通常为:a)丁基胶本身质量问题或与硅酮胶不相容;b)中空玻璃用二道密封胶填充矿物油;c)与充油胶接触,例如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶;d)其他因素如干燥剂或加工工艺。浙江中空胶品牌