断桥铝门窗玻璃胶的使用注意事项:1、硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同,所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。2、玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。3、如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。4、粘接后的设备使用前,应全面检查粘接效果。5、玻璃胶粘接表面应干净,且无结霜或潮湿现象。6、酸性玻璃胶不应使用在电镀铝制型材上,否则会腐蚀型材表面。7、酸性玻璃胶使用的基材表面温度不应超过40℃。8、中性玻璃胶不应用于结构性玻璃装配,且基材表面温度不应超过50℃。9、玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。10、应在通风良好的环境中使用玻璃胶,避免进入眼睛或长时间与皮肤接触(使用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入玻璃胶,勿让儿童接触。11、如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医,完全固化后的玻璃胶则无任何危险。单元式幕墙是预先在工厂组装好每个单元 (含框架、玻璃和面板),按层高在现场把每个单元安装于建筑楼板上。杭州本地门窗幕墙胶批发厂家
结构胶作为玻璃幕墙安全的守护者,其使用部位为附框和玻璃面板之间,起结构固定作用,通常情况下不外漏,故极少有结构胶调色需求。结构胶有单组分和双组分两种。双组分结构胶一般情况下A组分为白色,B组分为黑色,混合均匀之后为黑色。在GB16776-2005中明确规定双组分产品的两组分颜色应有明显差异。其目的是方便判断结构胶是否混合均匀。在施工现场,施工人员无专业调色设备,双组分调色产品可能会出现混合不均匀、色差较大等问题,严重的还会影响到产品的使用。所以,双组分产品绝大部分为黑色,只有极少数情况下才会定制灰色。单组分结构胶虽然可以在生产时进行统一调色,但黑色产品性能更为稳定。结构胶在建筑上承担着重要的结构固定作用,安全重于泰山,一般不建议调色。封窗密封胶从产业链上来讲,胶粘剂行业市场应用领域也越来越广。
门窗上用到的密封胶主要是玻璃上用的丁基胶、聚硫胶、硅酮胶,窗户上用的密封胶一般是硅酮胶。玻璃上用的丁基胶用于铝隔条和玻璃的粘接,聚硫或硅酮胶用于玻璃和玻璃之间的粘接。窗户上密封胶通常用在窗户和墙体之间的连接以及玻璃与压条间隙的密封。LOW-E玻璃需要充氩气,玻璃的密封胶尽量使用聚硫胶,如果使用硅酮胶很难保证气体的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必须使用丁基胶,因为丁基胶的水汽透过率是最低的。中空玻璃使用2道密封,门窗上的中空玻璃使用丁基胶加聚硫胶的组合。窗户上的密封胶要使用中性硅酮密封胶,不能使用酸性密封胶。使用酸性密封胶会对门窗产生腐蚀,甚至会挥发对环境有害的物质。
很多人认为密封胶表面产生斑点变色,是密封胶被“腐蚀”了。其实不然,空气中存在的酸雾、盐雾确实会对建筑胶表面造成一定伤害,但硅酮胶是耐候性能上表现十分优越的胶种,并不因此受到影响。一般硅酮胶表面出现斑点多为使用酸性清洗剂清洗墙体时,误将清洗剂喷到密封胶表面,由于密封胶中含有碳酸钙成分,会和酸性清洗剂发生反应,导致密封胶表面出现反应斑点。说完上述关于硅硐密封胶变色的特点及原因后,希望引起大家的重视,在使用施胶时,要针对性来避免,我们建议用户参考以下4点:1、施工前,对与密封胶接触的材料做相容性试验,确保材料间相容;或选用更相容的附件材料,如选择硅橡胶制品代替橡胶制品,降低黄变概率;2、避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中;3、变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上,选择深色或黑色的密封胶可降低变色的风险。4、选用质量有保证的密封胶。双组分硅酮密封胶应在温度12℃~35℃,相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用,下雨、下雪时不能施工。
密封胶的常规色一般有黑、白、灰三种颜色。除此之外,厂商也会设定一些其他常用的颜色作为固定色供客户选用,除厂家提供的固定色以外的均可称为非常规色(调色)产品,通常需另加调色费用。而密封胶的颜色来源于成分中添加的颜料,其中颜料可分为有机颜料和无机颜料:有机颜料与无机颜料在密封胶调色应用时,都有其优缺点。当需要调制较为鲜艳的颜色时,如大红、大紫等,必须使用有机颜料调色才能达到颜色效果。可有机涂料的耐光、耐热性能较差,使用有机颜料调色的密封胶产品在使用一段时间之后,会自然出现褪色,影响美观。虽不影响密封胶的性能,但总会被误认为是产品质量出现了问题。温度越低,密封胶表干、消粘、完全固化所需的时间越长。玻璃幕墙用什么胶
半单元式幕墙会预先在工厂组装好框架 ,现场把每个框架安装於建筑楼板上,然后安装玻璃和面板。杭州本地门窗幕墙胶批发厂家
作为二次回收再利用的原材料,裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性,但由于其价格较低,这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线,只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料,再经醇解或水解工艺制得,主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比,高沸硅油相容性更差,应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出,造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物(DMC)为原料制成的。相比填充由原生DMC制成的二甲基硅油的有机硅密封胶,填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低,但同样会造成密封胶力学性能会变差,尤其是其老化性能大大降低,导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故,给幕墙造成很大的安全隐患。杭州本地门窗幕墙胶批发厂家