针对建筑门窗,大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品,很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题,在挤出工艺当中,产品的形状设计是关键,如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况,其次是产品太大,产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工,所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺,将产品的质量管控问题集中在于,气泡,变形,外观品质以及材质上面即可。凌志遇火膨胀硅橡胶条膨胀引发温度低,为200℃,膨胀倍率高为10~15倍。凌志密封胶条生产厂家
市面上常见的门窗密封条有三种,分别是三元乙丙(EPDM)橡胶密封条、硅橡胶密封条和PVC密封条。在门窗行业,一直有一个争议,哪种材质的密封条比较好?因为密封条的投入占比重很小,但其作用却不可忽视。密封条不仅要防水、防尘、防风,还要节能、保暖、隔音。实际好不好,谁更好的问题其实是见仁见智的,这三种原材料都有各自的优势。但是还要考虑到门窗密封条的生产厂家、原料含量、生产技术等原因,再者应用场景的性能需求也很重要。杭州本地密封胶条批发厂家硅橡胶能保持稳定的硬度,弹性变化也非常小,总是趋于恢复到原来的几何形状。
密封胶条的好坏辨别方式有:1、测拉力:作为密封担当的胶条材料都应具备一定的拉伸强度(标准要求:强度≥5Mpa)。一般来说含胶量越高的密封胶条,其拉力越好、使用寿命与密封效果都相对好些。2、闻气味:用鼻子闻闻胶条是否有异味。正常PVC材质的胶条会有一些醇味,但少有异味(如硫味)。3、测试法:把密封条尽量紧的缠在型材上,在屋顶或者阳光充足的地方下放置一段时间后观察型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色、密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油、是否沾手脏手。4、观察法:一些质量较差的胶条表面不会很光亮;一些加入重钙的密封条在来回拉伸若干次后,表面会出现少量的粉末。
硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低,所以成本偏高,且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响,产品硬度偏低,从而会出现分模线破裂现象,这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺寸太大或者直径较大,那么造成的加工时间更长,效率更低,并且尺寸太大会导致产品不熟,无法正常硫化成型。具体定制事宜,欢迎各位新老客户来图定制询盘报价。
胶条有很多类,如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等;按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等;按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于硅橡胶密封条来说断面设计至关重要,首先是密封唇边形状、尺寸设计,两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力从配合结构的两侧相接触;断面唇边长度、薄厚应适当,过厚、过长会使配合结构阻力偏大,过薄、过短又会导致配合结构得不到良好的引导和密封,产生振动、噪音、漏雨现象;其次是断面底部形状、尺寸设计,安装槽断面上有凸起,其作用是为了装配导槽,因此,断面底部应设计出相应结构,既易于装入,又能利用密封条自身的弹性附着在槽口内,防止其脱出;最后是外搭边的形状、尺寸,为了改善外观,所有部位外饰面应紧密贴合。凌志针对门窗幕墙品质的提升,推出一款全新的密封产品——凌志高温硫化硅橡胶胶条。杭州本地密封胶条
凌志阻燃硅橡胶条具有优异的阻燃性,阻燃等级:UL94 V0,烟毒性危险等级:ZA1。凌志密封胶条生产厂家
平时要注意硅橡胶密封条是否有龟裂、变形的情况,以防硅橡胶密封条变硬,否则其强度和弹性度降低,更加严重的,还会出现开大裂,致使密封性能丧失等不好的后果,如果有裂纹、断裂,可以使用密封条用粘结剂进行修补。另外橡胶密封条要尽量避免阳光底下暴晒,如果长期暴晒,就很容易出现老化、开裂等现象,而且密封性能也可能就此会大打折扣。特别是门窗橡胶密封条受到太阳光照射或受热后,密封胶条发粘,附着在窗体和玻璃上,有时还会出现“渗油”现象,污染了门窗,影响了门窗的密封功能和美观。尽量购买能够承诺有售后的橡胶密封条,且有信誉有实力和技术支持服务。以确保有完善的售后服务和质量品质有保障,方可无后顾之忧。凌志密封胶条生产厂家