技术先进:公司先后引进瑞典菲达公司正压仓式泵输送灰系统技术、英国麦考伯浓相气力输送系统技术、纷兰纽普兰低压下行式浓相输送技术,结合自主研发,形成了具有自主知识产权的气力输送系统。性能优良:气力输送系统具有输送效率高、能耗低、维护成本低等优点,能够广泛应用于各种物料的输送,满足不同行业的需求。环保节能:系统采用密封输送方式,有效防止粉尘外泄,保护环境;同时,通过优化气流参数和管道设计,降低能耗,实现绿色生产。气力输送可在狭小空间内完成输送任务。江西煤粉气力输送怎么选
气力输送系统采用先进的气流输送技术,输送效率高,能耗低。与传统的机械输送方式相比,可节省大量的能源。系统在密闭管道内进行输送,避免了物料的泄漏和飞扬,对环境无污染。同时,系统运行过程中噪音低,不会对周围环境造成噪音污染。气力输送系统配备先进的控制系统,可实现自动化运行。操作人员只需在控制室内进行监控和操作,降低了劳动强度。系统适用于各种颗粒状物料的输送,如煤粉、粉煤灰、水泥、粮食等。同时,系统可根据不同的物料特性和输送要求进行定制化设计,满足客户的个性化需求。江苏物料气力输送系统工程气力输送可有效提升物料输送的速度。
输送管道是气力输送系统的主体部分,用于连接供料装置和分离装置,并输送物料。根据物料的特性和输送的具体需求,需要选用合适材质和直径的管道。输送管道的设计需要确保物料能够顺畅地通过,并在输送过程中保持稳定的流动状态。此外,输送管道还需要具有良好的密封性,以防止物料泄漏和污染环境。分离装置是气力输送系统的终端部分,用于将物料从气流中分离出来。它通常包括旋风分离器、袋式除尘器、静电分离器等设备。这些设备能够根据物料颗粒的大小和特性,将物料从气流中有效分离出来,并卸至目的地。分离装置的选择和设计需要根据物料的特性和输送系统的需求进行综合考虑。
气力输送装置的结构简单,操作方便,具有以下特点与优势:灵活性:可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。多功能性:在输送过程中可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。封闭性:有效地减少物料与外界的联系,保证了物料的安全与清洁。自动化:自动化程度较高的气力运输系统节省人力成本,减少了人工干预。高效性:在一定程度上减少了原材料的浪费,使物料在传输过程中几乎不会产生损耗。易维护:安装和维护比较简单,给企业节省了额外的开支。气力输送可确保物料输送过程的稳定性。
动力源是气力输送系统的关键部分,为整个系统提供必要的气体动力。它主要包括各种类型的压缩机、鼓风机、风扇以及真空泵等设备。这些设备能够产生足够的气流和压力(正压或负压),以推动物料在管道中移动。在设计时,需要确保动力源能够可靠地提供输送所需的气流和压力。供料装置是气力输送系统的起始部分,负责将物料引入输送管道。它通常包括给料机、喉管、吸嘴、变送器等设备。这些设备能够确保物料能够均匀且稳定地进入输送管道,为整个系统提供稳定的物料来源。在供料装置内部,物料颗粒会被引入流动的气流中,并在混合区、加速区和稳定输送区内逐渐加速至稳定流动状态。气力输送可提高物料输送的灵活性。福建粉煤灰气力输送系统厂家
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气力输送的工作原理主要是将物料在管道内通过压缩空气或真空形成的气流,促使其流动。具体过程如下:将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送则是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40次/分钟的脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。按工作原力输送可分为吸送式与压送式两种类型:吸送式气力输送:将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,又称为真空吸送。压送式气力输送:用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送。在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。江西煤粉气力输送怎么选