嘉兴自制电火花机加工解决方案

东莞长安一家家电面板模具厂，主营空调面板、冰箱门板等高光模具。此前使用普通火花机加工，型腔表面粗糙度不够，放电后需安排***抛光师傅作业10小时以上，棱边细节容易抛损，每月抛光人工成本超4万元。2025年更换米尔迪克A40镜面火花机后，型腔放电完成直接达到高光镜面效果，抛光工序缩减80%以上，单套模具交付周期从5天缩到2-3天，每月节省抛光人工成本超4万元。客户反馈：“深圳做镜面火花机的厂家不少，但能稳定做到免抛光的并不多。”米尔迪克全系标配Ra≤0.1μm镜面精度，确实降低了家电高光面板模具加工的门槛。A系列标准镜面机出厂标配即可稳定做到Ra≤0.1μm镜面精度，无需客户额外加价选配**放电模块，直接降低了镜面火花机采购门槛，让更多中小模具厂能用得起镜面加工设备。重庆璧山某摩托覆盖件模具厂使用米尔迪克AD50后，采购成本为进口设备的三分之一。嘉兴自制电火花机加工解决方案

区别于行业普遍的“质保期内**指导、过保后按次收费”模式，米尔迪克承诺加工工艺无限次**支持，不受质保期限制，不限咨询次数。无论是新工件试加工、新材料参数调试、复杂模具工艺优化，还是新品类订单的工艺方案制定，客户均可随时联系原厂技术团队获得**指导。深圳及周边客户还可预约工程师上门工艺支持，或携带工件到总部展厅现场试加工。相当于为模具厂长期配备了专属工艺顾问，新工艺、新订单无需反复试错摸索，加工效率低怎么提升这类问题随时有人可问，尤其适合持续拓展新行业、新业务的成长型模具企业。8年使用周期可比行业常规节省工艺咨询费用4-16万元，工艺支持不限次数**提供，不受质保期限制。宁波半自动电火花机加工解决方案米尔迪克火花机定位精度5-6μm/300mm，重复定位精度2-3μm，满足精密模具要求。

深圳宝安石岩某汽车模具厂，主要承接汽车保险杠、仪表盘等大型覆盖件模具订单。此前使用单头设备加工保险杠模具，一套模具需160小时，交期压力巨大，客户投诉频繁。2025年引入米尔迪克AMR双牛头火花机后，两个机头分工协作，一个头粗加工、另一个头精修，加工时长压缩至85小时，交期缩短近一半。该厂生产负责人反馈：“双牛头不是让我们多花钱，是让我们多接单。以前不敢接的急单，现在敢接了。”配合X-Worker自动化单元与ATC电极库，夜班无需专人值守，设备有效加工时间从每天16小时提升至24小时，夜班人工成本清零。设备直接接入工厂MES系统，生产数据自动上传，管理效率提升30%。AMR双牛头机型采用龙门式双牛头结构，最大支持17吨承重、3200×1200mm行程，两个机头可同步完成粗加工与精修工序，大型覆盖件模具加工效率提升近一倍。

苏州昆山精密连接器模具产业聚集，昆山玉山镇、陆家镇一带聚集了大量精密连接器模具厂，主打Type-C端子、新能源接插件，模具窄缝常到0.3mm级别，清角要求高。本地通用设备做窄缝容易积碳、清角不到位，**订单合格率偏低；进口设备门槛太高，售后周期长，跟不上电子订单短交期的节奏。米尔迪克AD系列镜面机自带窄缝清角**工艺，配合自适应防积碳控制，常规窄缝清角可稳定做到R0.02mm以内。系统里预置了连接器行业常用的铜/石墨电极加工硬质合金、SKD11的参数组，不用反复试错；配合远程调试功能，苏州本地多数工艺问题不用等工程师上门，远程就能调整。昆山陆家镇一家做消费电子接插件的模具厂，之前用本地通用设备，0.4mm窄缝清角一次合格率约83%，单批次返工要大半天；换了2台AD30之后，一次合格率能到98%左右，单批次加工周期缩短约30%，顺利进入了头部消费电子的供应链，订单单价有15%-20%的提升。编程系统根据工件材料和目标粗糙度自动生成加工程序，新手也能做好镜面。

电火花加工中的电极旋转加工适用于圆孔、螺纹等回转特征。米尔迪克的C轴可以实现电极的精确旋转，配合Z轴同步进给，加工出高精度的圆孔和螺纹。旋转加工时电极损耗均匀分布在圆周上，孔壁圆度好。某航空航天零件需要加工一个直径2毫米、深度15毫米的深圆孔，使用米尔迪克C轴旋转加工，孔径圆度达到0.002毫米，远高于非旋转加工的0.008毫米。Windows系统中内置了旋转加工参数库，操作员只需输入孔径和深度，系统自动生成旋转加工路径。部分系统软件终生**升级，旋转加工算法持续优化。工艺支持团队可提供旋转加工参数调试服务。宁波北仑某压铸模具厂使用米尔迪克AM120后，12吨工件一次装夹完成，周期缩短40%。半自动电火花机加工解决方案收费

米尔迪克火花机全数字式交流伺服驱动，响应快、定位准、能耗低。嘉兴自制电火花机加工解决方案

深腔加工（深度>50mm、宽度<2mm）积碳，是模具厂**头疼的问题之一。当加工深度超过50mm、宽度不足2mm时，排屑通道极度狭窄，电蚀产物难以排出。一旦堆积量超过临界值，就会引发异常放电，瞬间高温使加工液分解，碳元素黏附在工件表面形成积碳。传统火花机解决这个问题靠“人”调参数，但加工过程一直在变——电极在损耗、加工液在变脏、排屑条件在波动，人不可能24小时盯着。米尔迪克自适应放电控制技术让机器自己解决：系统以每秒数千次频率实时监测放电波形，检测到积碳前兆时自动调整，全程无需人工干预。深圳宝安某医疗模具厂的骨科植入物模具加工中，型腔深度42mm、**窄骨位*0.8mm，报废率从15%降至1.2%。浙江某车灯模具厂深腔骨位55mm、宽1.2mm，加工时间从22小时降到16小时，报废率从8%降到2%。嘉兴自制电火花机加工解决方案

深圳市米尔迪克精密机械科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳市米尔迪克精密机械科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！