米尔迪克AM80针对中型工件的加工需求进行了参数与结构优化,加工液槽内部尺寸达到1680×1000×600mm,更大的内部空间能够容纳中型规格的工件,适配中型模具、零部件的加工场景。该机型比较大工件重量为4000kg,可承接中型重型模具的加工任务,在汽车模具、家电模具等中型模具加工领域具备应用价值,比较大电极重量150kg的配置,能够搭配更大规格的加工电极,满足中型工件的加工效率与精度要求。AM80的X、Y、Z轴行程为800×500×400mm,行程范围覆盖中型工件的加工空间,工作台面到电极板**小距离为500/500mm,灵活的加工空间让不同规格的中型工件装夹与加工更为便捷。机床重量5000kg,厚重的机身赋予设备出色的刚性,在高速加工或大电极加工过程中,能够有用减少机身震动,确保加工精度的稳定性。其**佳表面粗糙度同样达到μm,在中型工件的镜面加工环节,也能呈现出质量的表面加工效果,储液箱容积1000L的设计,满足中型工件长时间连续加工的冷却与过滤需求,进一步提升加工流程的连续性。AM50 储液箱容积 700L,适合中小批量的连续加工;深圳AM系列镜面火花机直销

米尔迪克AM系列在控zhi系统的设计上注重操作的便捷性与功能性,搭载的Windows控zhi系统支持多语言显示与操作,能够适配不同地区、不同操作习惯的使用场景,降低了跨区域生产团队的操作门槛。系统配备的网络传输端口,实现了设备与电脑、其他加工设备之间的程序互通,加工图纸与加工程序可通过网络加快传输至机床,减少了通过U盘等物理介质传输的繁琐步骤,也降低了程序传输过程中的出错概率。同时,系统内置的60个工件坐标系,可提前预设不同工件的加工坐标参数,在多批次、多品种的加工场景中,操作人员只需调取对应的坐标系参数,即可加快开展加工工作,大幅减少工件装夹后的调试时间。此外,系统的操作界面经过人性化设计,结合触摸屏的操作方式,让参数设置、程序调取、加工监控等操作更为直观,即使是新手操作人员,也能在短时间内熟悉操作流程,提升了设备的易用性,让精密加工设备的操作不再局限于专*度较高的技术人员,拓宽了设备的应用场景。 深圳AM系列镜面火花机直销60 个工件坐标系的预设,能大幅减少工件装夹的调试时间;

米尔迪克AM系列的16工位ATC电极库选配项,实现了电极的自动切换,大幅提升了多工序加工的效率,减少了人工操作的干预。在复杂模具的加工过程中,往往需要使用多种不同规格的电极,传统的火花机加工需要操作人员手动更换电极,不*耗费时间,还容易因人工操作导致电极定wei误差。16工位ATC电极库可提前将所需的电极安装在电极库中,系统根据加工程序的要求,自动将对应的电极切换至加工位置,整个过程无需人工干预,既减少了辅助加工时间,又提升了电极定wei的精度。16个工位的容量能够满足大部分复杂模具的加工需求,无论是小型模具的多电极加工,还是中型模具的工序化加工,都能适配。此外,电极库的设计具备良好的稳定性,电极的夹持与切换过程平稳,不会因震动导致电极偏移,确保了加工精度。这一选配功能让AM系列在多工序、多电极的加工场景中具备***的效率优势,进一步提升了设备的自动化水平。
米尔迪克AM系列提供的C轴选配功能,为复杂回转面的加工提供了技术支持,进一步拓展了设备的加工能力。C轴作为旋转轴,可与X、Y、Z轴实现联动控zhi,能够加工出带有回转角度的型腔、曲面等复杂结构,如模具中的螺纹型腔、偏心轮型腔、零部件的回转曲面等。在实际加工中,C轴的旋转精度与运动稳定性直接影响回转面的加工效果,AM系列的C轴选配方案在旋转精度上进行了优化,能够实现精细的角度控zhi,让回转面的加工尺寸误差保持在极小的范围内。对于从事复杂模具制造的企业而言,C轴选配功能能够让企业无需额外采购**的加工设备,即可完成复杂回转结构的加工,降低了设备采购成本。此外,C轴与四轴联动功能相结合,能够实现更为复杂的空间曲面加工,让AM系列的加工能力覆盖更多的**加工场景,进一步提升了设备的市场竞争力。 AM50 比较大工件尺寸 1280× 800×400mm,适配小型模具加工;

米尔迪克AM系列全系搭载的A50数控脉冲电源装置,是确保放电加工性能的**部件,该电源装置在放电能量的调控上实现了精细化与稳定性的结合。数控脉冲电源能够根据加工要求,精细输出不同的脉冲能量,适配粗加工、半精加工、精加工等不同加工阶段的需求,在粗加工阶段输出大能量脉冲,提升加工效率;在精加工阶段输出小能量脉冲,确保加工精度与表面质量。该电源装置具备良好的负载适应性,当加工材质、电极材质发生变化时,能够自动调整脉冲参数,无需操作人员进行复杂的手动调整,提升了加工的便捷性。此外,电源装置的稳定性表现优异,在长时间连续加工过程中,能够稳定输出脉冲能量,减少因电源波动导致的加工误差,让加工效果保持一致。对于紫铜、石墨、钢等不同材质的加工,该电源装置能够根据材质的放电特性进行参数优化,让不同材质的加工都能达到理想的效果,进一步拓宽了AM系列的加工适配范围,满足不同行业对火花机加工的多样化需求。50A 的比较大加工电流,让 AM 系列的加工效率更可观;深圳AM系列镜面火花机直销
全数字式交流伺服驱动,让 AM 系列的轴运动更平稳;深圳AM系列镜面火花机直销
米尔迪克AM系列的间隙补偿功能,能够自动补偿放电加工过程中的间隙误差,进一步提升了加工精度的稳定性,让复杂型腔与曲面的加工效果更为精细。在火花机加工中,放电间隙是确保加工效果的关键因素,间隙过大或过小都会导致加工精度下降、表面质量变差,甚至出现电极与工件碰撞的情况。AM系列的间隙补偿功能能够实时监测放电间隙的变化,根据监测结果自动调整电极的运动轨迹,将放电间隙保持在比较好范围内。对于模具型腔的深腔加工、窄缝加工等复杂场景,间隙补偿功能能够发挥出关键作用,避免因间隙变化导致的过切或欠切现象,让加工出的型腔尺寸精细、形态完整。此外,间隙补偿功能还能减少操作人员的手动调整工作,提升了加工的自动化程度,让精密加工的过程更为稳定高*。 深圳AM系列镜面火花机直销
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