上海数控镜面火花机生产厂家

    米尔迪克AM系列在放电加工的能量控zhi上实现了精细化分层，能够根据不同的加工阶段输出对应的放电能量，让加工效率与加工精度得到平衡。在粗加工阶段，系统输出大能量的放电脉冲，加快金属材料的蚀除速度，加快完成工件的开粗，缩短加工时间；在半精加工阶段，系统适当降低放电能量，对粗加工后的表面进行修整，减少加工痕迹；在精加工阶段，系统输出小能量的放电脉冲，实现精细的镜面加工，确保工件的表面质量。这种分层的能量控zhi方式，无需操作人员频繁调整参数，系统会根据加工进度自动切换，提升了加工的自动化程度。此外，能量控zhi的精细化还能减少电极的损耗，让电极在不同加工阶段都能保持良好的状态，进一步降低了耗材成本。 60 个工件坐标系的配置，大幅提升了 AM 系列的加工效率；上海数控镜面火花机生产厂家

    米尔迪克AM50的比较大工件尺寸为1280×800×400mm，这一尺寸参数让该机型成为小型模具加工的理想选择，适配各类小型精密模具的生产需求。小型模具在电子、家电、医疗器械等行业中应用***，如连接器模具、小型塑胶模具、微型五金模具等，这类模具的尺寸通常较小，对加工设备的空间适配性要求较高，AM50的工件尺寸参数能够完美适配这类模具的加工。在实际加工中，该机型能够容纳小型模具的整体装夹，无需进行分块加工，减少了模具的装配误差，提升了模具的整体精度。此外，AM50的定wei精度与重复定wei精度能够满足小型精密模具对加工精度的严苛要求，加工出的模具型腔尺寸精细、表面光洁度优异。对于专注于小型模具制造的企业而言，AM50的尺寸适配性与加工精度能够满足生产需求，同时紧凑的机身设计也能节约厂房空间，提升车间的空间利用率。 上海数控镜面火花机生产厂家米尔迪克 AM 系列搭载 Windows 多语言控zhi系统，操作适配性更强；

    米尔迪克AM系列预设的60个工件坐标系，能够大幅减少工件装夹的调试时间，让多品种、小批量的加工模式更为更好，符合现代制造业的生产特点。在传统的火花机加工中，每更换一种工件，操作人员都需要花费大量时间进行坐标系的设置与调试，而AM系列的多坐标系设计，可将不同工件的坐标参数提前存储，更换工件时一键调取即可。在电子、医疗器械等多品种、小批量生产的行业中，这一设计能够发挥出***的优势，让设备能够加快切换加工品种，减少生产准备时间，提升车间的柔性生产能力。此外，坐标系的存储与调取功能操作简便，操作人员无需具备高深的编程技能，即可完成多品种加工的切换，进一步降低了设备的操作门槛。

    米尔迪克AM系列提供的C轴选配功能，为复杂回转面的加工提供了技术支持，进一步拓展了设备的加工能力。C轴作为旋转轴，可与X、Y、Z轴实现联动控zhi，能够加工出带有回转角度的型腔、曲面等复杂结构，如模具中的螺纹型腔、偏心轮型腔、零部件的回转曲面等。在实际加工中，C轴的旋转精度与运动稳定性直接影响回转面的加工效果，AM系列的C轴选配方案在旋转精度上进行了优化，能够实现精细的角度控zhi，让回转面的加工尺寸误差保持在极小的范围内。对于从事复杂模具制造的企业而言，C轴选配功能能够让企业无需额外采购**的加工设备，即可完成复杂回转结构的加工，降低了设备采购成本。此外，C轴与四轴联动功能相结合，能够实现更为复杂的空间曲面加工，让AM系列的加工能力覆盖更多的**加工场景，进一步提升了设备的市场竞争力。 标准点动多级切换功能，方便操作人员微调加工位置；

    米尔迪克AM系列提供的火花油恒温装置选配项，能够稳定加工过程中的火花油温度，为精密加工提供了稳定的环境确保。火花油的温度变化会导致其粘度、密度发生改变，进而影响放电间隙与放电效果，**终导致加工精度出现偏差。在长时间连续加工过程中，放电产生的热量会使火花油温度升高，若不进行温度控zhi，加工精度会逐渐下降。火花油恒温装置通过制冷与加热的协同作用，将火花油的温度控zhi在恒定范围内，即使在长时间加工过程中，也能保持火花油的物理特性稳定，从而确保放电间隙的一致性，让加工精度得到稳定控zhi。对于高精度模具的加工，如光学模具、精密电子模具等，火花油恒温装置能够发挥出关键作用，让加工出的模具尺寸精细、表面光洁度很好。此外，该装置的运行噪音低、能耗小，不会对车间的生产环境造成过多影响，是**精密加工的重要配套配置。 石墨打钢 1030mm³/min 的效率，让 AM 系列加工石墨电极效率更高；上海数控镜面火花机生产厂家

铜打钢 500mm³/min 的加工效率，展现了 AM 系列的量产能力；上海数控镜面火花机生产厂家

    米尔迪克AM系列在材料选用上严格遵循工业制造的高标准，机身、工作台、主轴等**部件均采用**度铸铁与质量合金钢制造，确保了设备的耐用性与精度保持能力。**度铸铁具备良好的刚性与减震性能，能够有用抵抗加工过程中的变形与震动；质量合金钢则用于主轴、传动部件等关键部位，具备良好的耐磨性与强度，能够长期保持精细的运动精度。在生产过程中，所有部件都经过严格的质量检测，确保尺寸精度与性能指标符合设计要求；设备组装完成后，还会进行全流程的精度检测与试运行，确保设备的出厂质量。质量的材料选用与严格的生产管控，让AM系列在长期使用过程中能够保持稳定的加工精度与运行状态，减少设备的故障概率，为企业的精密加工生产提供了可靠的设备确保。上海数控镜面火花机生产厂家

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