河源数控精密双牛头火花机

    米尔迪克AM250R双头火花机的多工件加工功能，可同时装夹多个小型工件进行加工，提升设备的利用率。在小批量、多品种的生产模式下，该功能能大幅缩短加工周期，减少设备的空闲时间。设备的60个工件坐标系可分别对应不同工件，保证每个工件的加工精度**可控。米尔迪克双头火花机的U盘输入功能，为无网络环境的车间提供了便利的程序传输方式。操作人员可在电脑上编辑好加工程序，通过U盘导入设备，无需依赖网络传输，避免了网络故障导致的生产中断。U盘输入支持大容量程序的加快传输，提升了程序导入的效率。 800×600× 450mm 的轴行程，让 AM130R 的加工覆盖范围更广；河源数控精密双牛头火花机

米尔迪克AM120R双头火花机的比较小驱动单位1μm，让设备在加工微小特征时具备极高的控zhi精度。在加工精密模具的细微型腔、窄缝等结构时，1μm的驱动精度能保证加工尺寸的准确性，满足**模具的加工要求。设备的运动轴采用高精度导轨，运行平稳无卡顿，进一步提升了微小特征加工的表面质量。米尔迪克AM130R双头火花机的比较好表面粗糙度可达Ra0.2μm，这样的加工精度能满足光学模具、精密仪器零部件等**产品的表面要求。加工后的工件表面光滑，无需额外抛光处理，直接装配即可使用，缩短了产品的加工流程。低电极损耗特性也让加工尺寸的一致性得到确保，在批量加工中，能严格控zhi产品的公差范围。河源数控精密双牛头火花机AM120R 支持 220V/380V 输入电源，适配不同供电环境；

    米尔迪克AM200R双头火花机的快*夹头选配部件，采用高精度定wei结构，装夹重复定wei精度高，能保证电极与工件的装夹基准一致。在多工序加工中，快*夹头可大幅缩短电极更换的辅助时间，提升加工效率。夹头的夹紧力可调，可适配不同尺寸、材质的电极与工件，避免因夹紧力过大导致的工件变形或电极损坏，兼顾装夹稳定性与工件保护。米尔迪克双头火花机的编程**系统内置丰富的加工工艺数据库，涵盖不同材料、不同精度要求的工艺参数。操作人员只需输入工件材料、加工尺寸等基础信息，系统便能自动匹配比较好加工参数与路径，无需手动反复调试，降低了复杂零件的编程门槛。系统还支持工艺参数的自定义存储，方便操作人员积累加工经验，形成标准化的加工方案。

    米尔迪克双头火花机的输入方式融合了触摸屏、U盘与网络传输，三种方式各有优势且可互补。触摸屏操作直观便捷，适合现场加快调整参数与简单程序编辑；U盘传输可实现大容量加工程序的离线导入，无需依赖网络；网络传输则能实现多台设备的程序共享与远程管控，契合数字化车间的管理需求。15英寸液晶显示屏的显示效果清晰，即使在车间强光环境下，也能清楚呈现加工参数、轨迹模拟等信息，方便操作人员实时监控加工状态。米尔迪克AM150R双头火花机的遥控盒具备标准点动与多级切换功能，操作人员可手持遥控盒在加工区域灵活调整机床运动，无需频繁往返操作面板。在加工大型工件时，近距离操作能更直观地观察加工状态，及时调整参数，避免加工缺陷。遥控盒的信号传输稳定，指令响应迅速，确保操作人员的操作能精zhun传达给设备，提升了加工过程的可控性。AM120R 双头火花机的总输入功率为 9+9KVA，能耗分配合理；

    米尔迪克AM250R双头火花机的总输入功率13+13KVA，电力配置能满足设备满负荷加工的需求，同时预留了一定的功率余量，可适配后续的功能升级。设备的电力控zhi系统能合理分配功率，避免因功率过载导致的设备故障。米尔迪克双头火花机的石墨打钢加工工艺成熟，石墨电极的损耗低，加工效率高，在模具粗加工中应用***。设备能精zhun控zhi石墨电极的放电参数，避免因参数不当导致的电极过度损耗，同时保证工件的加工精度。石墨加工产生的粉尘可通过**装置收集，保持车间环境清洁。 AM130R 双头火花机的比较大工件重量达 7500kg，承载能力大幅提升；深圳米尔迪克精密双牛头火花机规格尺寸

50/100A 比较大加工电流，让 AM130R 应对复杂加工更从容；河源数控精密双牛头火花机

    米尔迪克精密双牛头火花机搭载的Windows多语言控zhi系统，操作逻辑贴合行业使用习惯，不同语言背景的操作人员都能加快熟悉界面操作，大幅降低跨国生产或多语种车间的操作沟通成本。设备配备的网络传输端口，可实现加工程序的远程上传与下载，管理人员能在车间管理端统一分发程序，避免了U盘传输的繁琐与数据丢失风*，让生产流程更具数字化管理特性。其PIKA超精密镜面放电回路是**技术亮点，能实现μm的镜面级加工效果，在模具型腔等对表面精度要求严苛的加工场景中，可直接省去后续抛光工序，既缩短了加工周期，也减少了人工成本的投*。同时，60个工件坐标系的预设存储能力，让设备能加快切换不同工件的加工参数，适配多品种、小批量的柔性生产模式。 河源数控精密双牛头火花机

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