米尔迪克AM系列的操作手册与培训资料经过系统化编制,内容详细、通俗易懂,能够帮助操作人员加快掌握设备的操作与维护技能,进一步提升设备的易用性。操作手册涵盖了设备的基本操作、参数设置、故障排查、日常维护等多个方面,采用图文结合的方式,将复杂的操作流程与技术原理直观地呈现给操作人员;培训资料则包含了典型加工案例的操作演示、常见问题的解决方法等内容,能够帮助操作人员加快积累实操经验。对于新购入设备的企业而言,完善的操作手册与培训资料能够缩短操作人员的培训周期,让设备很快形成生产能力;对于设备的日常维护,手册中的维护指南能够指导操作人员进行定期的保养工作,减少设备的故障概率,延长设备的使用寿命。 3μm 的重复定wei精度,让 AM 系列的加工重复性更有保*;湖南数控镜面火花机价格

米尔迪克AM80的比较好表面粗糙度能够稳定达到μm,这一表现让该机型在中型工件的镜面加工领域具备***优势,满足**中型模具的加工需求。中型模具如汽车内饰模具、家电面板模具等,对表面的镜面效果要求较高,良好的表面质量能够让成型产品的表面更为光滑,提升产品的外观质感与市场竞争力。AM80的镜面加工效果依托于PIKA超精镜面放电回路、数控脉冲电源装置与精细的轴运动控zhi,三者协同作用,让中型工件的表面加工痕迹更为细腻,镜面效果更为均匀。在实际加工中,该机型能够加工出尺寸精细、表面光滑的中型模具型腔,无需后续的抛光工序,减少了模具的加工流程,提升了生产效率。对于专注于中型**模具制造的企业而言,AM80的镜面加工能力能够满足其生产需求,进一步提升企业的产品品质。 湖南数控镜面火花机该系列的机床脚垫、可调夹具等标准附件,开箱即可使用;

米尔迪克AM系列配置的60个工件坐标系,是提升加工效率的重要设计,在多工件、多工序的加工场景中,这一设计能够发挥出***的实用价值。在传统的火花机加工中,每次更换工件都需要重新设置坐标系,耗费大量的调试时间,而AM系列的多坐标系设计,可提前将不同工件的加工坐标参数存储在系统中,当更换工件时,只需通过系统调取对应的坐标系参数,即可加快完成定wei,无需重复调试。对于小型零部件的批量加工,操作人员可将多个工件的装夹位置坐标分别存储,实现多工件的连续加工;对于复杂模具的多工序加工,可针对不同工序的加工位置设置**坐标系,让各工序的加工定wei更为精细。此外,60个坐标系的容量能够满足大部分生产场景的需求,无论是中小批量的多品种加工,还是大批量的标准化加工,都能适配。这一设计不仅减少了辅助加工时间,还降低了因频繁调试带来的定wei误差,让加工流程的效率与精度得到双重提升,也让设备在柔性生产线上的适配性更强。
米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。 铜打钢 500mm³/min 的加工效率,展现了 AM 系列的量产能力;

米尔迪克AM系列具备适配多种材质加工的能力,可加工紫铜、石墨、钢、硬质合金、铜合金等多种材质的工件,在不同行业的精密加工场景中都能发挥作用。在模具制造领域,常需加工钢质模具型腔,AM系列针对钢材质的放电特性进行了参数优化,能够实现高*、精细的加工;在电极制造领域,紫铜与石墨是常用的电极材质,AM系列能够根据这两种材质的特性,调整放电参数,让电极的加工精度与表面质量得到确保。对于硬质合金、铜合金等特殊材质的加工,该系列设备也能通过系统的参数适配,实现稳定加工,满足航空航天、汽车制造等行业对特殊材质零部件的加工需求。此外,AM系列在加工不同材质时,能够保持稳定的加工精度与表面质量,无需操作人员进行复杂的技术调整,提升了设备的易用性。这种多材质加工的适配性,让AM系列不再局限于单一行业的加工需求,成为多行业精密加工的通用设备,拓宽了设备的应用市场。 60 个工件坐标系的预设,能大幅减少工件装夹的调试时间;广州米尔迪克镜面火花机服务
AM50 工作台尺寸 850×500mm,是小规格精密火花机的不错选择;湖南数控镜面火花机价格
米尔迪克AM系列配备的15英寸液晶显示屏,为设备的操作与监控提供了清晰的视觉体验,进一步提升了设备的易用性。该显示屏采用TFT-LCD技术,显示效果清晰、色彩还原准确,能够将加工参数、加工轨迹、设备状态等信息直观地呈现给操作人员。在参数设置过程中,大尺寸显示屏能够同时显示更多的参数选项,让操作人员无需频繁翻页,加快完成参数调整;在加工监控过程中,显示屏能够实时显示电极的运动轨迹、加工进度、放电状态等信息,操作人员可随时掌握加工情况,及时发现并处理加工过程中的异常。此外,显示屏的操作界面经过人性化设计,采用图标与文字相结合的方式,简化了操作逻辑,即使是初次接触设备的操作人员,也能加快理解界面内容,缩短了培训周期。对于长时间操作设备的技术人员而言,清晰的显示屏能够减少视觉疲劳,提升工作的舒适性,让精密加工的操作过程更为轻松。 湖南数控镜面火花机价格
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