自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用,用于波峰焊之前;2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备;3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选;4.链条输送平稳可靠;5.无级变频调速器调速。尺寸:2400*60*1800mm。基板尺寸:50-300mm。速度:0.2-2m/分。带动动力:AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接;全电脑+PLC控制系统,WindowsXP操作系统;轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;全自动插件机的维护保养方法:日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。无锡插件线流水线
自动插件机单独的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能,能达到高速度高密度的完美效果。可升级的WINDOWS系统,为你的设备更新提速奠定良好基础.简单易懂的操作平台,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的。自动插件机功能分类:顺序编排机,可以26000点/小时的速度将各种不同种类的52mm编带的卧式电子元件(电阻,电容,二极管等)按编程设定。跳线卧式插件机,兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能,独特的伺服控制系统,高效的节约跳线用量,完成跳线和卧式电子零件的插件。无锡插件线流水线接插线,一端或者两端带有连接器的软电缆或软光缆。
全自动插件机的维护保养方法:保持设备的工作稳定性和精度,延长设备的寿命,保持设备高效率、***产出。日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。检查机器各指示灯、按键是否正常。检查空气过滤杯的过滤情况,清理水或杂物。检查气压是否为60-90PSI。清洁、润滑X、Y导杆(10#油)。检查旋转桌导向轮的紧固情况。检查旋转桌的矩形状况。清洁、润滑插件头刀具及汽缸杆(用5#油)。清洁、检查、润滑剪脚器运动点(用5#油)。用干净软布清洁BEC镜头。
自动插件机在如今的电子装配行业中,对线路板(PCB)进行插件时,异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多,但关键的一点是:异型元件的形状,引脚数,包装形式等等,都不可能被标准化。所以,绝大部分的生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求,并使用专门的定制设备来满足这种需求。一台自动化设备,如果无需频繁更改配置,便能应对各种不同的异型元件;那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里,几乎所有的变压器,连接器,继电器--它们或是没有包装的散料,或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上,正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区;这样,即便在生产线后端多加几个工人,也不会对整体成本产生多大影响。自动插件线的侧腰结构:钢材结构、铝材结构。
插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、9000-1000mm(立姿)。插件线输送机每条线体可并接加长,端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。单条插件线通常采用的马达功率是:40W、60W、90W。插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率,在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。自动插件线效果比较好。无锡插件线流水线
优良插件线的配制:因为PCB板大小不一样,可以采用目前市面上流行的的调宽方式,丝杆同步调宽。无锡插件线流水线
全自动插件机是电子元器件电气连接的载体,自动插件机在电子设备中被普遍的使用,为了提高自动插件机的使用率,那么如何提高自动插件机设备的可靠性呢?下面插件机就来和大家讨论一下如何提高自动插件机插件的可靠性。简化方案设计,方案设计时,在确保设备满足技术、性能指标的前提下,松下自动插件机,应尽量简化设计,简化电路和结构设计,使每个部件都成为简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一,系统由模块组成,可以减少设计的复杂性,将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点,产品设计应采用模块化设计方法。无锡插件线流水线