多层式老化线通过空间分层设计提升批量测试效率,常见的四层结构可同时开展多批次产品老化,每层单独配备运行马达,可分别设定老化参数,适配不同规格产品的并行测试。每层均设有低、中、常、高等多个电压等级测试区域,还可按需配置特定直流电源输出,满足多类电子元件的测试需求。进出板区域采用绿色防滑皮带输送,中间加装导向胶条防止产品偏移,传动部件选用尼龙主动轮减少运行噪音。机身护板采用冷板折弯工艺,护边搭配铝合金型材,整体结构兼顾稳固性与装配便捷性。控制系统集成触摸屏与PLC,操作人员可直观设定老化时间、电压参数,测试数据实时显示便于查看。这种分层设计大幅节省车间占地面积,配合较高的单批次老化量,适合产能规模较大的生产企业,助力提升单位时间内的产品检测效率。经过长期市场检验的老化线,性能稳定且适配性广,成为众多生产企业的实用选择。江苏非标老化线价格

光伏逆变器老化线针对光伏发电系统中的关键设备设计,可模拟不同光照强度与电网电压条件下的运行状态。线体支持多台逆变器同时接入测试,能精确模拟光伏阵列的输出特性,包括电压波动、电流变化等参数,排查逆变器在功率转换过程中的效率损耗与稳定性问题。配备电网模拟器,可模拟电网频率偏移、电压跌落等异常场景,测试逆变器的低电压穿越能力与并网适应性。机身采用模块化设计,各测试单元单独运行,便于根据产能需求灵活增减工位。控制系统可实时采集逆变器的输出功率、转换效率、温度等数据,生成详细测试报告,为产品性能优化提供数据支撑,适配光伏行业对设备可靠性的严格要求。江苏非标老化线价格老化测试流水线,采用弯板滚子链为传送介质采用绝缘环氧脂板为链板.

LED路灯环形老化线主要机件结构与配电装置:
1.机身机架:机架采用4方管组焊制作,封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,机脚采用镀锌可调脚杯。
2.小车:(A)采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。(B)每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)每小车配有二套四位快速接线夹。
3.动力装置:动力采用3HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。
4.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。
5.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。6.加热区:加热器采用红外线电热管,配温度采集模块,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。
倍速链老化线是一种专门用于电子产品老化测试的设备。它主要由倍速链输送系统、老化电源、控制系统等组成。其作用在于对电子产品进行长时间的通电运行,以模拟产品在实际使用中的工作状态,从而检测出潜在的质量问题,提高产品的可靠性和稳定性。倍速链老化线通过倍速链输送系统将电子产品依次输送到各个老化工位,在每个工位上,产品连接到老化电源进行通电老化。同时,控制系统可以对老化过程进行实时监控和调整,确保老化测试的准确性和有效性。采用成熟工艺打造的老化线,能耗控制合理,助力企业降低生产成本并提升交付效率。

锂电池PACK老化线针对电池组的测试需求设计,可同时对多组电池PACK进行充放电循环老化。线体支持设定不同充放电倍率,模拟电池在不同使用强度下的性能变化,测试电池组的容量衰减、一致性等关键指标。配备高精度电流电压采集模块,实时记录每组电池的充放电数据,生成容量曲线与循环寿命报告。机身采用防爆设计,搭配通风散热系统,降低电池测试过程中的安全风险,同时设有温度监测点,实时监控电池表面温度,出现异常立即停止测试。适配锂电池PACK生产中的批量老化需求,为电池组质量筛选提供可靠依据。在智能制造体系中,老化线不仅是产品质量的 “把关者”,还能通过数据反馈为产品迭代提供关键参考依据。阳江多层老化线厂商
老化功能:老化线的主体还是LED灯具的老化.江苏非标老化线价格
老化线的设计通常具有高度的专业性和科学性。首先,老化线需要根据不同产品的特点和测试要求进行定制化设计。例如,对于大型电器产品,老化线需要具备足够的承载能力和空间,以容纳这些产品进行测试。而对于小型电子产品,老化线则需要更加精细的设计,以确保每个产品都能得到准确的测试。其次,老化线的控制系统也是关键环节之一。先进的控制系统可以精确地控制老化线的运行参数,如温度、湿度、电压等,确保测试条件的稳定性和一致性。此外,老化线还配备了各种检测设备,如电压表、电流表、温度计等,实时监测产品的运行状态,以便及时发现问题并进行处理。江苏非标老化线价格