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湛江求购倍速链组装线费用

来源: 发布时间:2025年04月30日

自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。倍速链输送机线体宽度:250-900mm,可由客户选定线体高度:一般750mm,范围500-1000mm。线体长度:单段驱动至长30-40m,由客户选定输送速度:2-20米/分。链条形式:链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型:钢板、工程塑料板、木板等。框架材质:铝型、碳钢。带电设置:线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能。使用电源:单相220V或三相380V50Hz。倍速链组装线承载能力较大,可满足多种产品组装需求。湛江求购倍速链组装线费用

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在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。相关特点:1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;2.输送能力大,可承载较大的载荷;3.输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;4.易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;5.可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;A、采用特制铝型材制作,易于安装;B、结构美观,实用噪音低;C、多功能,自动化程度高。湛江求购倍速链组装线费用降低人工劳动强度,让工人更轻松地完成组装任务。

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差速链流水线与倍速链流水线有什么区别?速度可调控性的区别:当流水线上由于员工的效率差异而引起传输带上材料的不平均时,通过差速链去进行调整。差速链流水线本身就是通过滚动增加各个零件之间的前后移动,所以差速链流水线就可以在短时期之内就对于这个速度进行调整,倍速链由于固定而无法调控的。稳定性的区别:由于倍速链流水线的速率是出厂时即固定无法调控,因此相对于可以掺和人工操作的差速链流水线具有更高的稳定性能。造成噪音大小的区别:倍速链流水线由于安装时已经进行较为完善的调整,相对于差速链流水线在制造噪音方面比较少。其次,由于差速链流水线可以通过加大功率对速率进行提高,但是在大功率下运行制造的噪音会更加大。

倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行,工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动,在保证输送效率的同时,还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长;2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动,利用他们之间的滑差,可以让工装板停留在指定位置,从而控制物料输送的节拍,为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷;倍速链输送线技术参数:线体宽度:250-900mm,根据客户要求选定;线体高度:一般750mm,范围500-1000mm,根据客户要求选定;线体长度:单段驱动长30-40m,根据客户要求选定;输送速度:2-20米/分;链条形式:3倍速链条、2.5倍速链条;工装板类型:木板、铝板等;框架材质:铝型材、碳钢;PLC:三菱、欧姆龙、西门子等,根据客户要求选定;供电:单相220V/三相380V50Hz。采用高质量材料制造,坚固耐用,可靠性高。

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倍速链组装线流程:当送料顶升移载机构上升到位后,把物料放在工装板正中,然后按电箱旁边的绿色按钮,如果暂存区有货,送料顶升移载滚筒不运转,等暂存区无货时,会自动运转,当碰到暂存区行程开关时,顶升移载机构下降。当后两个工位向线体送货时,果回空板顶升移载机构没有升到位,3号顶升移载机构旁的阻挡器不会下降。当载有成品的工装板到回空板顶升移载机构时,搬走成品,5秒后回空板顶升移载机构下降。下降到位后,滚筒运转,移走空板,当碰到回空板差速链上的行程开关时,回空板顶升移载机构上升。当要下班或工作完成后,按停止按钮,系统会自动运行,直到所有程序运行结束,绿色指示灯灭,系统停止。然后要选择开关打到停止位或者直接关掉空气开关。有助于企业实现精益生产,减少浪费,提高生产效益。湛江求购倍速链组装线费用

精确定位功能强,确保组装精度,产品质量更有保障。湛江求购倍速链组装线费用

直型倍速链组装线的设计极具灵活性,能够高度适配各类不同的生产需求。一方面,它在工装板的设计上提供了广阔的创意空间,工装板可以依据被组装产品的形状、尺寸、重量等特性进行定制化制作。比如在汽车发动机零部件组装时,工装板采用高强度钢材并设计成与发动机缸体完美契合的形状,带有准确的定位卡槽和固定装置,确保沉重且精密的发动机零部件在传输过程中纹丝不动,保证组装精度。另一方面,生产线的布局可以根据厂房空间、工艺流程优化等因素进行调整。无论是直线型的简单布局,还是结合转弯机、升降机等设备实现复杂的多层立体布局,它都能轻松驾驭,满足从简单产品的单一生产线到复杂产品多工序协同生产的多方位需求,真正做到以不变应万变,成为众多行业生产线布局的佳选方案。湛江求购倍速链组装线费用