滚筒输送机特性:1.滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送.2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷.3.结构形式多样,滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线.还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求.4.滚筒线之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要.5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送.6.结构简单,可靠性高,使用维护方便.欢迎来电咨询因为辊筒输送机中辊筒与辊筒之间存在连接间隙,运输小物件时,必须采用托盘运输。皮带滚筒流水线订做
辊筒的壁厚以及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径.辊筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶).选择辊筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等.对于弯道机的锥形辊筒,其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定.滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者.使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守.茂名滚筒生产线厂家辊道输送机具有输送量大、速度快、运行轻便等优点,可实现多种类型的共线分流输送;欢迎来电了解详情。
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或者周转箱内输送.能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送.滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便.滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.
滚筒输送原理:动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式.传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动.调速方式:变频调速,无级变速等.输送滚筒的负载:只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器,伞齿轮.滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送.滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便.滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成.具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点.辊筒生产线的生产过程中能够实现零缺陷生产,提高产品质量。
无动力滚筒输送机二级维护保养应该由专人(专班)定期进行,一般一至二个月进行一次.1.检查滚筒是否有弯曲凹陷;2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形,轨道、支架等构件连接螺丝是否松动,给予调整;3.检查滚筒转动是否灵活,有无明显异常噪声.使用注意事项:1、设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提.2、每月对滚筒轴承加润滑油.3、定期检查滚筒转动是否灵活,是否有异常的声音;4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上;每天下班前停机后,对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣.这条生产线采用先进的技术和设备,能够提高生产效率,降低生产成本。滚筒输送线
这条生产线的生产效率高,能够满足客户对快速交货的需求。皮带滚筒流水线订做
无动力滚筒输送机机械部件润滑:1、设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提.2、每月对滚筒轴承加润滑油.无动力滚筒,特点就在于滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样,可满足各种不同的应用需求.选折组合的方式,需考虑输送物品的特性、安装环境及设备成本等条件.物品特性会影响输送的稳定性,一般至少需要三支滚筒同时接触物品.无动力滚筒线依靠人力推动或在一定倾斜角时,靠重力下滑输送.无动力滚筒线的输送距离一般都比较短,适用于底部是平面的物品输送,对于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内输送.无动力滚筒输送线的结构主要是由无动力滚筒、机架、井型支腿3部分组成的.机架材质形式分为:铝型材结构、碳钢喷塑结构、不锈钢结构等.滚筒材质分为:金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒或包胶处理等.皮带滚筒流水线订做