LED老化线的日常维护方法:1.机头电动机的维护和保养方法:请勿在电动机中加水,也不要在电动机中活加果油和凌态有机化台物,因为这可能会损坏电动机的绝缘并引起问题。调速头的维护方法与电动机相同。检查电气维护和电工手册的维护。2.链条的保养和维护方法:全自动生产线长期运行后,链条可能会使原始润滑油发热并挥发,这可能导致链条在运行过程中失衡,增加噪音和蠕变。此时,您可以翻转末端的密封板,并在链条中加入黄油或较稠的光滑油。3.LED老化线头部的变速箱的维护和保养方法:初次使用大约三个月以排空变速箱中的油,用柴油或汽油清洁变速箱内部,然后将新的立即将油倒入观察窗的中间。(请注意每个月的平滑度是否过少).每年更换润滑油就足够了。过多的润曹油可能会导致步轮箱发热,而过多的电动机负载可能会导致电动机维护开关跳闸。润滑油太少会导致减速箱变热,增加噪音,并且减速箱挂起并报度。目前应用较多的老化线之一是LED灯老化线.专业老化线订做
LED路灯环形老化线主要机件结构与配电装置:1.机身机架:机架采用4方管组焊制作,封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,机脚采用镀锌可调脚杯。2.小车:(A)采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。(B)每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)每小车配有二套四位快速接线夹。3.动力装置:动力采用3HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。4.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。5.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。6.加热区:加热器采用红外线电热管,配温度采集模块,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。专业老化线订做LED灯具监控老化线的优势主要有:高效加速老化、质量可靠性高、节约人力成本、恶劣环境测试。
老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度75020mm可调;3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定;4、老化测试流水线线体配置:1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构,5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行。
老化线是什么意思?节能灯老化线基本配置和构造:1.动力:采用立大电机公司生产的1.5KW的电机,WPSO/50/80型1:300的减速机,德力西1HP变频器,变频无级调速,线速度0.7—2M/min可调。2.机身、机架:机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成,支脚配镀锌可调脚杯。3.输送链条:采用C212一寸双节距单则耳双孔链条,每条约长39米。4.负载小台车:采用1.5mm冷板板弯轧成400×400×80mm,全线共68台(具体以实际安装数量为准)。5.负载小台车配置:每个台车上配装分断小型断路器,链板底部安装二路导电系统(铜质),每路安装两个导电铜钢刷,每块板共装2个;小台车上装配有石英灯杯座(客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm)36套。同时下沉设计4位音响线夹30套(客供)。LED灯具监控老化线的选择,既要符合本生产企业的规模,又要尽量的减少企业管理成本。
老化线是什么意思?节能灯老化线基本配置和构造:1.动力:采用1.5KW的电机,WPSO/50/80型1:300的减速机,德力西1HP变频器,变频无级调速,线速度0.7—2M/min可调。2.机身、机架:机架采用40401.5mm钢管焊接制作而成,支脚配镀锌可调脚杯。3.输送链条:采用C212一寸双节距单则耳双孔链条,每条约长39米。4.负载小台车:采用1.5mm冷板板弯轧成40040080mm,全线共68台(具体以实际安装数量为准)。5.负载小台车配置:每个台车上配装品质高的分断小型断路器,链板底部安装二路导电系统(铜质),每路安装两个导电铜钢刷,每块板共装2个;小台车上装配有石英灯杯座(客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm)36套。同时下沉设计4位音响线夹30套(客供)。LED灯在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势。专业老化线订做
可以模拟电网高、常、低电压老化,高/压与高温冲击老化测试。专业老化线订做
现在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化,在我国就有很多家工厂采用流水线自动化,这样既提高了生产效率又节省了劳动力资源。但总会有一些人为因素或环境因素需要对流水线进行迁移。但在迁移的过程中往往会出现一些问题,使流水线发生故障。下面就教你们一些解决这些问题的方法。一、就地搬迁要注意的事项以及解决方法。这类搬迁主要是因为工厂发展壮大,现有的流水线满足不了需要才需要重新布局。将生产流水线进行移动时也要注意,如果搬迁不当,也可能会导致设备出现故障。建议由专人来进行,搬完之后还需要对设备进行测试,如果出现运行不正常或者皮带跑偏等现象,需要及时进行调试。二、迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。迁移厂房搬迁流水线时需要将流水线拆解再组装。这需要由专业的人员来进行,因为拆下来的设备组装之后要进行调试,还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换,以确保设备继续使用的寿命。非专业人员不能确保设备的良好运行状态。也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障,就不可以自己盲目的搬迁,应该找专人进行,搬完后还要对此进行调试,才能保障没有故障发生,不会影响工厂的生产发展。专业老化线订做