流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式。流水线指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式),也可以是非同步传输(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。皮带式流水线特点:承载的产品比较轻,形状限制少。江苏皮带分拣流水线
带式输送机又称胶带输送机,普遍应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。潮州流水线设备皮带流水线根据用户的承重要求,可挑选不同形状的桌脚。
皮带式流水线的特点是:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。差速输送流水线:特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。
流水线的形式有:1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。5.按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。在旋转体加工主动线中,传送设备包括重力运送式或强制运送式的料槽或料道,行进、转位和分配设备等。
皮带流水线制作工艺:一、皮带流水线机架的制作:皮带流水线机架式由铝型材制作而成,将铝型材按照设计图纸的方案,相应的衔接在一起,然后通过螺丝将衔接部分固定。二、滚筒的安装:皮带流水线的输送面两端安装滚筒,便于皮带输送线的循环运作。滚筒安装后,就可以将皮带流水线安装在输送架上。三、安装脚杯:在皮带流水线的输送架底部安装脚杯,防止底部经过摩擦出现磨损,同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度,以适应生产需要。四、安装调节螺杆:在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆,便于调节皮带输送线的输送坡度。五、安装电控箱与调速器:皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节,这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近,便于二者的连接电路。六、包装:经过以上五个流程的制作安装,一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了,然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。流水线作业不过不是快就是好,其动作必须是有附加价值的,所以还要看其动作是否简单扼要,欢迎来电了解。皮带式生产线
具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移。江苏皮带分拣流水线
皮带流水线:1、应用场合:大型电子类产品、电子元器件、小型金属、塑料组合件的加工、装配、检验、包装等作业场合;2、功能适应:可满足防静电、净化车间(经优化可满足100级净化车间)的使用要求;也可满足用户组合、拆解、搬迁的要求;3、初步分类:单纯性工作台、功能组合工作台。皮带流水线功能组合装配桌模块单元介绍:1、工位照明:包括铝合金灯架管、每只日光灯配备一套单独的纽子开关、日光灯(常用的为飞利浦灯管、国荣整流器的组合日光灯,也可选用TCL、PHILIPS品牌日光灯);2、滑架小车:包括铝合金轨道、移动小车、开口挂钩(用于吊挂气动工具、电动工具);3、工位气路:包括快速转换接口、每工位气管单独球阀(不锈钢)、通气管路;4、工位插座:包括铝合金插座管、标准插座2套(常用品牌正日、也可用Panasonic、SIEMENS等品牌);5、工艺指导书:包括铝合金型材框架、绿色底面亚克力板、透明表面亚克力板(工艺卡片夹在两块亚克力板之间);江苏皮带分拣流水线