灯架上方配置有线槽分三种为,电源、电话、网络线槽,采用0.8mm镀锌板折制,规格60*70mm,每工位安装一个曼科牌二位多功能排插,线体部分:1)线体导轨采用118*100铝型材,链条采用三倍速工程塑料链;2)脚架采用40*40*1.2铝材制作,落地脚杯3cm可调;3)采用国产阻挡器,阻挡气承载板采用3mm厚的钢板折制,脚踏阀控制。全线共70套;4)电源插座一个多功能插座,位于线下方,经漏电开关输出,平面循环组装线线槽采用1mm镀锌板折制,每工位各配一套多孔位插座;5)线体上下方都配有直径6分气管;6)灯架采用40*40铝材制作,28W双支节能日光灯双边安装。7)文件看板采用A4亚克力板绿色为底,透明为面,铝型滑槽。倍速链输送机,其输送原理是运用倍速链条的增速功能。欢迎来电咨询。电脑显示器倍速链生产线企业
按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。倍速链组装线是运用连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品生产流水线。普遍应用于电器、机电、加工机械等各行业的物件的组装、检测、调试、包装及运输等。倍速链组装线可节省人工将产品来回搬运的时间,从而达到节省人力的目的,提高工作效率。肇庆电脑倍速链组装线倍速链输送线在使用过程中,如果出现跑偏,则要检查确定原因,进行进行调整。
倍速链筒输送线二级维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,一般二周至四周进行一次。对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有应及时给予调整归位紧固;对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
倍速链输送线技术参数是:线体宽度:250-900mm,可由客户选定线体高度:一般750mm,范围500-1000mm。线体长度:单段驱动至长30-40m,由客户选定输送速度:2-20米/分。链条形式:链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型:钢板、工程塑料板、木板等。框架材质:铝型、碳钢。带电设置:线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能。使用电源:单相220V或三相380V50Hz。倍速链输送线的特点是:链条低速运行,工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动,如需了解更多欢迎来电。
倍速链流水线组成的生产线,通常称为:自流式输送系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。链条形式:链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)。电脑显示器倍速链生产线企业
倍速链输送线主要是完成其物料的输送任务。电脑显示器倍速链生产线企业
倍速链组装线操作流程;把电控箱里空气开关全部合上,然后把电控箱面板上的选择开关打开,按绿色按钮,系统启动。倍速链组装线操作流程:每一工位上有黑色和白色带箭头的两个按钮,按黑色时,该工位前面的暂存区有工装板,顶住工装板的阻挡器会下降,工装板在差速链的拖动下,到达与该工位平行的顶升移载机构时,旁边的阻挡器会顶住工装板,延时3秒,顶升移载机构气缸上升,上升到位后,滚筒向该工位转动,当碰到工作桌边行程开关时,该工位滚筒运转;按白色时,工位后的暂存区没有工装板,工位滚筒向线体方向运转,与该工位平行的顶升移载机构气缸上升,上升到位后,它上面的滚筒与工位滚筒同向运转,当碰到对面工作桌边的行程开关时,滚筒停转,顶升移载机构气缸下降,它旁边的阻挡器下降,工装板在差速链的拖动下,到达暂存区。电脑显示器倍速链生产线企业