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自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化。所以，绝大部分的生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求。一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产，适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。快速接插件厂商

半自动插件线特点：采用不锈钢尼龙链条或皮带输送，结构美观，轻巧方便。设备分类：传动方式有自动和手动两种，可分为单边或双边两种操作方式，通常以3米，2.4米或2米为一单元；多段连接使用。结构材料：导轨：插件线专门使用的铝型材，调节宽度：调整宽度一般为50-450mm不等，可根据客户要求定制其他的调节宽度；自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min。设备配置：结构材料具体配置要求：可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板（SOP）等，可根据客户具体要求来配置。铝型材自动插件接驳线供货商插件线单条线体长度通常为：2米、2.4米、3米等。

优良插件线的配制：因PCB板大小不一样，可以采用目前市面上流行的的调宽方式，丝杆同步调宽；他的精l确度可以达到mm。插件线框架用铝型材的，插件线设备，那样美观，底板用铁板来做，那样稳重，扎实，不会变形。插件线导轨用专门使用的铝型材，输送链条用优良尼龙链条，自动插件线，如产品很重、或要甲具来玩成的，建议用铁制链条来输送。插件线框架可以用铁质，也可用铝型材，插件线的底板可以用铁板或木板。我推荐用铁板做底板，那样你用个十年八年的都不会变形。

件线调整座，常见调整座技术参数为：1、两丝杆边动方式：传动杆及伞形齿轮边动，链条连动；2、马达与驱动轴连接方式：伞形齿轮驱动，链条驱动。3、马达驱动轴尺寸：直径：12MM/15MM/4张紧小轮：白色塞钢制，钢制并镀铬，塞钢（钢制加长轴）自动插件丝输送线装置全套供给（60W/90W调速马达，铝材，调整座，链条，传动链接杆等）传动连接杆如需加配，请选择规格直径15/1800MM（2400MM插件线可以适用）直径15/2300MM（3000MM插件线适用）调整座选择型配不锈钢或铁质链条时，过渡胶轮建改用碳钢材质，经久耐用。调整座规格型号：HLX-40-300A（内尺寸）B（孔位尺寸）405C（外尺寸）430D（底板推荐宽度）560另还有40-35040-50040-550等多种型号规格都可以根据客户之要求加工制作使用说明：1丝杆为正反结构成。单条插件线通常采用的马达功率有：40W、60W、90W。

全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容,Y电容,方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。自动插件机可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件，可替代人工，节省大量劳力，实现自动化生产及自动化工厂作业。自动插件线是插件线的一个小分类，插件线又名插件流水线，生产线插件线。自动化插件线哪里买

全自动插件机的维护保养方法：清洁、润滑X、Y导杆（10#油）。快速接插件厂商

全自动插件机的日常维护方法：主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机、家电风扇、塑胶、玩具、电器、通讯设备等电器玩具电子加工厂组装。效率国产插件机首件检测仪的优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪，单人操作，全自动插件机，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，自动插件机，误判，数据可随时追溯。快速接插件厂商