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led老化线预定

来源: 发布时间:2023年04月30日

LED路灯老化线的功能特点是:1、本设备用于220V路灯、面板灯、射灯成品的检测老化,通过对220V的高压、常压、低压、等电压区的老化,观察路灯,面板灯,射灯能否通过以上电压段的老化测试。2、工装板1.2米*1.2米;3、达到产品老化时间要求8小时;4、全线共72块工装板板,有五层老化,层返板,路灯老化块工装板放置6个,层摆放72个,五层共摆放360个,次老化4小时天老化2次共720个,年按300天算年共老化216000个(全线派满)5、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,300*300面板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)6、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,射板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)。详情欢迎来电咨询。全自动插件机是电子元器件电气连接的载体。led老化线预定

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老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。测试老化还有一种情况就是要让设备处在超常规的特殊的环境中运作,或者让此设备超指标的运行,只要在这些条件下能保证设备的性能稳定,那么在正常环境下工作就正常。让产品的系统长时间的处于工作状态,在其工作时对各器件进行负荷运转,这样其性能就可以得到保证,大部分电子产品都有老化这一环节,特别是LED产品保障产品质量手段之一就是在出厂前对LED产品进行用老化线进行老化测试。电子线路板老化线型号老化线全称是老化流水线。

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电气安全保障措施四层保护:保护一:总开关采用正泰漏电保护开关,超过人身安全电流即自动跳闸切断电源,确保人身安全。保护二:老化电源采用安全隔离变压器,防止人身触电事故的发生。保护三:为了防止老化设备超负荷运行,每层电压区都装有一套全自动过载检测保护装置,当电流超过设定值时,设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。保护四:线体上的每层电压区都装有一套短路保护开关。主要机件结构与配电装置:线体架构:1、规格:L59000×W1300×H2800㎜;2、机架:50*50*T1.5㎜方通加工,表面喷塑处理;3、动力采用2HP诚邦连体电机,变频器调速,速度为1~6m/min;4、采用特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优良链条(RF2060);5、线体导轨采用100×118专门的三倍速铝材,表面氧化处理;6、控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器,配日本行程开关及亚德客电磁阀控制;7、安装阻挡器支架采用4mm优良铁板折弯成型,表面喷塑处理;8、配置气源,主气管采用3/4”优良水管,配阻挡器接咀。

老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度75020mm可调;3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定;4、老化测试流水线线体配置:1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构,5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行。Led灯老化线安装注意事项:需做好防静电措施。

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电子变压器老化线:本设备用于电子变压器成品的老练,通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显,为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全,适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统,操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测,老化线全称应该是老化测试线,它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些,通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测,确保电子产品到留到终端客户的合格率。老化就是老化测试,是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。led老化线预定

不同质量档次的LED抗静电能力也不一样,质量档次高的led灯老化线抗静电能力要强一些。led老化线预定

老化线功能特点是:1.加速老化:本设备采用老化方案,安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化+上灯下灯人工抓取,及时发现早期失效,加速老化进程。2.质量可靠性高:产品在线老化检测,有效控制各项性能指标,杜绝了抽检的风险,保证产品质量。3.节约人力成本:自动化程度高,整套系统只由1人上灯1人下灯,有效节约人力成本和减少搬运强度。工艺流程:产品人工上线→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化(如此不断循环下去)→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。详情欢迎咨询门店led老化线预定