750mm插件线单条线企业

全自动插件机：设备理论插件速度：0.5秒/件。设备运行稳定，安全可靠，可24小时连续工作运行。自动检测补插：当插入错误时，自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插。操作系统：可以在设备上手动完成，也可以在电脑上编好程序后输入到机器上。设备的插入不良率〈500ppm。插件对象：可插12.7mm立式包装部品，磁器3-12mm直径，电解电容3-10mm，立式三极管，保险丝座，led灯珠等立式元件。部品的品种数：40种。元件包装方式：编带。自动插件线的侧腰结构：钢材结构、铝材结构。750mm插件线单条线企业

接插线，一端或两端带有连接器的软电缆或软光缆。用在配线架上连接各种链路，接插线也可用于工作区中。自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-holeTechnology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。卧式AI自动插件机兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，独特的伺服控制系统，完成跳线和卧式元件插件的完美过程，高效的节约跳线用量。高速度高密度的完美效果.单独的插件机带给你生产安排的灵活调配。750mm插件线单条线企业优良插件线的配制：因为PCB板大小不一样，可以采用目前市面上流行的的调宽方式，丝杆同步调宽。

全自动插件机的周保养：检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度，检查油雾器的滴油率（1滴/3分钟）。清洁润滑定位系统X、Y导杆，润滑清洁导杆轴套（用10#油）。清洁润滑X、Y丝杆（用蓝油）清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分（用5#油）。检查切剪切刀磨损情况，清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养，清洁润滑旋转桌碰锁机构（用5#油）；清洁润滑插头上下驱动轴（白油）；润滑插件头丝杆（321油）；润滑剪脚器丝杆（321油）。年保养，清洁检查润滑整个插件头；清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。

线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对单独的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯（灯管为飞利浦）。线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用优良标准材料，采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征。插件生产线配合基板输入机后能和各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。DIP高速插件生产线由3-5条人工插件拉及高产能波峰焊N450组成，日产能2000-3000块插件PCB板，一个车间可同时放置多少生产线形成更高产能。自动插件线的插件线样式：单边、双边插件、转弯插件线。

全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容,Y电容,方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。自动插件机可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件，可替代人工，节省大量劳力，实现自动化生产及自动化工厂作业。插件线的原理是采用特制铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质。半自动插件线经销商

自动插件机单独的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能,能达到高速度高密度的完美效果。欢迎咨询。750mm插件线单条线企业

插件线的保养:机头电机保养方法切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。减速箱的保养方法,开始使用时在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。750mm插件线单条线企业

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